А вы знали, что гжельская роспись "в душе" серая?

Точнее что еë рисуют серым? А что гжельскую посуду изготавливают литьëм?

Я до сегодняшнего дня не знала. А сегодня мы съездили на экскурсию на производство гжельского фарфора.

Все статьи и посты о моих поездках-путешествиях собраны в подборке

Да, вся информация есть в интернете, но потрогать еще влажную вазу, увидеть своими глазами как из-под кисти мастера выходят цветы, да что уж - запахи и общий звук цеха, это не передать в записи. Поэтому я так стремлюсь съездить не просто в музей, а попасть на реальное производство.

#ткц_путешествия

Мы ездили на завод, который ведëт свою историю из советских времëн. Там же рядом есть еще два производства, "разных по качеству и ассортименту", как нам сказали.

Музей

Я не сделала ни одного фото в музее. Из запомнившегося - и Гжель, и Вербилки, и Санкт-Петербургский императорский завод, и кто-то еще ведут своë начало от братьев Кузнецовых и их фарфора.

А рисунок бывает подглазурный - тогда изделие ровненькое и ему не страшна посудомойка, но краски не такие яркие. А бывает, что рисуют по глазури, обжиг тогда выполняют при низкой температуре, рисунок наощупь неровный и обращаться с такой посудой надо бережнее. Точнее не запомнила, на свою младшенькую отвлекалась.

Производство

Первая же остановка в цеху стала для меня самой запоминающейся.

Изделия не лепят, не формуют из куска, а отливают в гипсовые формы.

Составные части "глины", из которой изготавливается посуда...

...разводятся в воде до консистенции сливок и это жидкое, шликером зовëтся, заливается в разъемные гипсовые формы.

Гипсовые - потому что гипс очень хорошо впитывает воду, тут это качество на пользу. Залили, подождали, часть воды впиталась - у изделия появились стенки, лишний шликер слили, получили тонкостенную посудину.

Пока изделие влажное, в нëм делают прорези, мокрой губкой убирают неровности. Не сухой шлифовкой с кучей пыли, а нежно водой.

Вот эти треугольнички вырезаются вручную и затем снова водой губкой выравниваются

Во влажном же виде склеиваются сложные формы. Тем же шликером смачивается стык, подсушенный материал радостно забирает появившуюся влагу и части склеиваются.

Корова, нам сказали, состоит из нескольких частей

Дальше первый обжиг. Пока температура ниже тысячи градусов.

После него - проверка на дефекты. Фукорцин знаете? Вот что-то типа того, розовое, в него опускается будущая, например, тарелка и на розовом фоне становятся видны трещины и прочие неудачи.

И после розового купания ставится штампик - проверка пройдена.

Дальше роспись. Те самые волшебные мазки кистью, которые стали визитной карточкой гжельского фарфора.

Или авторские работы

Все краски, которые используются, основаны на оксидах разных металлов. На ржавчине, грубо говоря. В это вообще сложно поверить, но оно так.

Так вот, насчёт "визитных" мазков. Рисуют - серым! Голубой цвет кобальтовые краски, а именно ими рисуют, приобретает после обжига.

Следом приходит время глазури.

Вручную каждую вещь опускают в ванну... Ой, нет, сначала вспомните, на тарелках всегда есть "неровный" ободок по дну, в месте где она прикасается к столу.

Он нужен чтоб изделие не прилипло глазурью к поддонам. А делают ободок с помощью парафиновой ванны, прикрывают парафином это место от глазури

Так вот, опускают в ванну с глазурью

И изделия снова становятся как будто не расписанными

Вдали лежат изделия, которые готовы идти дальше

И последний этап - обжиг в огромных печах. К сожалению, мы не попали на момент загрузки или разгрузки, печи были закрыты.

А вот изделия, которые ждут печь, наготове на поддонах, стоящих на рельсах

Ëлочные игрушки будут сохнуть подвешенными на специальных проволочках.

Всë вручную? Не совсем. Есть и автоматизировнная часть.

Автоматы, как я поняла, делают простые формы, не требующие ручной работы по поверхности.

На этом "станке" технологический процесс подобен ручной работе в прошлых цехах, но шликер заливается автоматически и лишний не сливается, а отсасывается

Трубка сверху опускается и высасывает жидкий шликер. Левее в форме видны стенки будущей кружки

Но все-равно ручного труда хватает. Например, ручки для кружек

Справа вдали формы с залитыми ручками

Ручки приклеиваются тем же шликером, вручную.

Второй конвейер, для крупных изделий, нормально не удалось сфотографировать, он за защитной плëнкой.

А еще у них есть, как я еë про себя окрестила, тарелкоделательная машина. Тут уже не шликер, а пластичная глина.

На круг кладется форма, сверху кусок глины, зажимается, вынимается, опять же вручную делаются ровными края и будущая тарелка отправляется сохнуть.

Слева большой конвейер. Там, как я посмотрела, даже работают только мужчины, формы большие и тяжелые

Сейчас просматривала свои фото. Вот представляете, единственное фото с изделием в цветах гжели у меня оказалось ну совсем не с классическим рисунком

Зато веселый

После экскурсии был мастер-класс. Это уже покажу когда заберëм свои изделия, то есть не раньше чем через полтора месяца. Им предстоит глазурование и обжиг.