Sic Parvis Magna – большое начинается с малого. Качество прачечного оборудования «Вязьма» складывается из надежных узлов и комплектующих. Современное оснащение предприятия позволяет самостоятельно производить ключевые компоненты машин на высоком техническом уровне. При поиске уникальных комплектующих мы выбираем те компании, которые могут разработать детали индивидуально по чертежам и техническому заданию завода. Качество полученных образцов многократно проверяется на входном контроле. Только такой подход помогает реализовать передовые технологии в конструкции оборудования «Вязьма», которое на сегодняшний день соответствует лучшим мировым стандартам качества.
Стиральные машины
Барабаны стиральных машин «Вязьма» выпускаются из нержавеющей стали Aisi 304. Высокое содержание хрома и никеля обеспечивает устойчивость материала к коррозии, воздействию кислот и щелочей, механическим повреждениям. Технология роботизированной сварки гарантирует высокое качество сварных швов, от которых напрямую зависит надежность основного элемента машины – блока барабанов.
В конструкции оборудования используются электродвигатели белорусского производства. С Могилевским заводом бренд «Вязьма» сотрудничает не один десяток лет: предприятие поставляет электродвигатели с учетом особенностей частотно-регулируемого привода, применяемого в наших машинах. Преобразователь частоты INVT обеспечивает плавный разгон и торможение барабана. Гибкость управления позволяет так настроить график увеличения скорости вращения барабана, чтобы достичь оптимальной раскладки белья и уменьшить дисбаланс.
В приводном механизме используются подшипники Nachi (Япония) и приводные ремни Darwin Plus (Индия). Пружинная подвеска с демпферами немецкого бренда SUSPA гасит вибрацию при отжиме и позволяет получить G-фактор отжима 350. Российский локальный производитель разработал специальный состав эластичной химстойкой резины для уплотнений люка. Новый материал не содержит маркие пигменты, благодаря чему исключено образование темных следов на белье. Для трубопроводов внутри машин используются специальные шланги из термопластичной резины. Они устойчивы к вибрации, химическому воздействию и отличаются повышенным ресурсом работы.
Оборудование обеспечивает автоматическое выполнение всех технологических операций обработки белья с помощью контроллера с сенсорным дисплеем. Управление можно осуществлять на русском или английском языке. Свободное программирование циклов стирки позволяет выстроить алгоритм обработки индивидуально с учетом особенностей текстиля. Машина оснащена устройством для подключения насосов для жидких моющих средств. Управление насосами также осуществляется напрямую с контроллера. Широкие возможности настройки позволяют использовать стирально-отжимные машины как аквачистку – альтернативу дорогостоящей химчистке. Для машин серии AquaWashPRO доступна регулировка по любым параметрам стирки и отжима. С помощью оборудования «Вязьма» можно разработать программы для любого ассортимента белья и сократить цикл обработки в 2 – 2,5 раза, по сравнению с машинами для аквачистки других производителей.
Сушильные машины
Оснащены датчиком влажности Honeywell (США): машина автоматически отключается при достижении параметров остаточной влажности текстиля, заданных в программе. Реверс барабана предотвращает скручивание белья и образование заломов. В оборудовании серии ВС реализована радиальная продувка барабана: теплообмен с бельем при таком варианте движения воздуха значительно выше, жидкость выпаривается из белья быстрее, чем при осевой продувке, за счет чего повышается эффективность сушки и сокращается цикл обработки белья.
В конструкции используется частотно-регулируемый привод INVT, который обеспечивает плавный разгон и торможение барабана – это позволяет минимизировать уровень шума в прачечной, снизить энергопотребление оборудования, а также управлять перемещением белья в барабане наиболее оптимально.
Электрические калориферы для нагрева воздуха завод выпускает самостоятельно. Узел отличается повышенной надежностью за счет использования спиралей из фехраля и керамических изоляторов увеличенной толщины. Фехраль при нагревании меньше подвергается окислению на воздухе, чем другие материалы, которые использует в калориферах большинство зарубежных производителей сушильных машин. Плоский сетчатый фильтр для очесов увеличенной площади расположен в нижнем отсеке корпуса машины: такое конструктивное решение облегчает процесс технического обслуживания оборудования. Сетка с микро-ячеистой структурой эффективно удерживает большой объем очесов и мелкую пыль.
Контроллер с сенсорным дисплеем обеспечивает гибкое управление процессом сушки. Оператор может установить 50% мощности нагрева для обработки деликатных изделий. В машинах серии AquaWashPRO реализованы возможности пошагового программирования. Автоматика помогает регулировать и контролировать температуру воздушного потока на входе и выходе, а также создавать необходимый микроклимат внутри барабана для достижения оптимального качества сушки в зависимости от типа ткани. За счет гибкого пошагового программирования данная серия позволяет существенно сократить цикл обработки пуховых и синтепоновых изделий (курток, пальто).
Гладильное оборудование
Гладильные катки
Гладильные катки «Вязьма» отличаются надежной конструкцией. Модели с шириной глажения 1000 и 1200 мм оснащены гладильным валом с многослойной структурой: на металлический перфорированный вал намотана сначала металлическая шерсть из нержавеющей стали, затем термостойкое нетканое иглопробивное полотно турецкого производства – полный аналог FANAFEL. Такое конструктивное решение способствует лучшей циркуляции воздуха и равномерному прижиму белья по всей поверхности гладильного лотка, что актуально для тканей, имеющих утолщения на швах. Прижимной гладильный лоток (мульда) выполнен из нержавеющей стали. Электронная система управления предусматривает ступенчатую регулировку скорости и температуры глажения.
Модели с шириной глажения 1400, 1600 и 2000 мм оснащены гладильным валом с пружинной обмоткой Springpress (Бельгия). Она компенсирует усадку термостойкого полотна и позволяет равномерно прижимать белье к гладильному лотку по всей его поверхности, сглаживая возможные неровности. Такая обмотка имеет более продолжительный срок службы. Пружины в конструкции гладильных катков используют более 85% ведущих мировых производителей. Гладильный лоток выполнен из углеродистой стали с зеркальным хромированным покрытием: гладкая и очень твердая поверхность снижает трение, не царапается и обеспечивает идеальное качество глажения. Катки оснащены контроллером с сенсорным дисплеем, с помощью которого осуществляется плавная регулировка скорости и температуры обработки.
Гладильные каландры
Основным рабочим органом каландра является металлический полированный цилиндр. В моделях с шириной глажения 1400 – 2400 мм он изготовлен из углеродистой стали с хромированным покрытием, которое отличается высокой устойчивостью к коррозии и механическим повреждениям. В моделях с шириной глажения 2800 мм цилиндр выполнен из нержавеющей стали. Этот материал устойчив к коррозии, высоким температурам и имеет практически неограниченный срок службы. Данная модель может быть как возвратного, так и проходного типа (вариант исполнения указывается при заказе оборудования).
Вал установлен на 4-х независимых, свободновращающихся опорных роликах с самоустанавливающимися подшипниками. Такая конструкция делает вращение вала свободным, без заеданий, а работу каландра бесшумной. В подшипниковых узлах валков ленточного транспортера применяется высокотемпературная смазка Castrol (Великобритания).
Все гладильные каландры «Вязьма» оснащены прижимным валком с мягкой обмоткой от турецкого производителя. Валок обеспечивает плотный прижим ткани к поверхности гладильного цилиндра, разглаживает поперечные и продольные складки на белье. Ленты транспортера выполнены из термостойкого арамидного волокна турецкого производства, которое выдерживает нагрев до 210 °C.
Увеличенная производительность глажения каландра при снижении уровня потребления электроэнергии реализована с помощью блока электрических нагревателей (электрокалорифера собственного производства). Он обеспечивает максимально эффективную передачу тепла от нагревателей на поверхность гладильного вала и минимальные потери тепла на «паразитный» нагрев внешних и внутренних частей каландра (стойки, облицовки, панели) благодаря особенностям конструкции и высококачественной экологичной теплоизоляции RockWool (Дания).
Чувствительные термодатчики и дифференциальная адаптивная система управления нагревателями позволяет поддерживать температуру глажения с высокой точностью. Применение привода транспортера, управляемого частотным преобразователем, позволяет плавно регулировать скорость глажения белья. Передовые решения обеспечивают высокое качество сушки и глажения различных видов прямого белья, допускающего процедуру такой обработки.
Гладильный пресс
Гладильный пресс карусельного типа ВР имеет запатентованную конструкцию. Оборудование оснащено двумя поворотными гладильными столами, что обеспечивает повышенную производительность до 20 кг белья в час. Для идеального глажения столы покрыты структурой из металлических пружин, термостойкого нетканого иглопробивного полотна и термостойкого чехла Hasel (Турция). Поворотный механизм реализован с использованием системы пневмоцилиндров от компании Camozzi (Италия). Пресс оснащен системой быстрого нагрева плиты до температуры 200 °C. Функция Smart Heat Control обеспечивает снижение расхода электроэнергии. Управление осуществляется с помощью контроллера с сенсорным дисплеем, позволяющего создавать программы глажения для различного ассортимента белья.
Машины химчистки
С 2020 года «Вязьма» освоила собственное производство полного модельного ряда машин сухой химической чистки. В конструкции применено более 60% компонентов российского производства: все узлы завод изготавливает самостоятельно.
В качестве растворителя используется перхлорэтилен. Машины выпускаются только в варианте с замкнутым циклом работы: хранение, перекачка, очистка, отжим, сушка, охлаждение, дистилляция и возврат растворителя осуществляется в ручном или автоматическом режиме. При открытии дверцы загрузочного люка срабатывает устройство, которое предотвращает попадание паров растворителя в рабочую зону и обеспечивает чистоту воздуха в помещении.
Машины оснащены большим сенсорным дисплеем диагональю 10 дюймов. Пользователи отмечают интуитивно понятный интерфейс и высокую наглядность управления.
Финишное оборудование
Гладильные столы «Вязьма» оснащены подогревом рабочей поверхности и вакуумом для отвода пара из зоны глажения. Оборудование комплектуется парогенератором. Гладильная доска обеспечивает глажение без каких-либо складок, а дополнительная алюминиевая сетка позволяет быстро и эффективно отводить пар, обеспечивая моментальное высушивание поверхности стола.
Модели ЛГС-156.00 и ЛГС-159.12 имеют складную конструкцию, что позволяет экономить пространство в прачечных небольшой площади. Для стола ЛГС-103.34 можно настроить положение рабочего места слева или справа, имеется дополнительная подставка под утюг (опция). Оборудование оснащено насосом для автоматической подачи воды в парогенератор и подсветкой рабочей поверхности. Чехлы изготовлены из термостойкой ткани Hasel (Турция).
Применение передовых технологий производства, строгий контроль на каждом этапе, тщательный отбор комплектующих обеспечивают высокий технический уровень и надежность современного прачечного оборудования «Вязьма». Потребителю остаётся лишь осуществить правильный монтаж и выполнять регулярное техническое обслуживание, для бесперебойной работы оборудования.