Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене
РЦК Татарстан

На Казанском Научно-Производственном предприятии «Вертолеты-МИ» сформирован эталонный участок

🏢 Рабочая группа АО КНПП «Вертолеты-МИ» совместно с экспертами РЦК РТ в рамках федерального проекта «Производительность труда», входящий в структуру национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика», сформировали эталонный участок в потоке производства внешних дополнительных топливных баков. 📍 Эталонным выбран механический участок — узкое место и наиболее трудоемкий передел в потоке. ⚡️ На эталонном участке предприятия реализованы такие инструменты бережливого производства как производственный анализ, стандартизированная работа, 5С на производстве и автономное обслуживание оборудования. 📝 Производственный анализ стал важной частью аналитики информационного центра предприятия. Он не только помог выявить причины отклонений, но и сформировал статистику дефектов, что позволило лучше понять влияние этих дефектов на выполнение сменных заданий. 🕒 Стандартизированная работа определила оптимальное время выполнения операций и способствовала решению дефицита кадров на отдельных оп

🏢 Рабочая группа АО КНПП «Вертолеты-МИ» совместно с экспертами РЦК РТ в рамках федерального проекта «Производительность труда», входящий в структуру национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика», сформировали эталонный участок в потоке производства внешних дополнительных топливных баков.

📍 Эталонным выбран механический участок — узкое место и наиболее трудоемкий передел в потоке.

⚡️ На эталонном участке предприятия реализованы такие инструменты бережливого производства как производственный анализ, стандартизированная работа, 5С на производстве и автономное обслуживание оборудования.

📝 Производственный анализ стал важной частью аналитики информационного центра предприятия. Он не только помог выявить причины отклонений, но и сформировал статистику дефектов, что позволило лучше понять влияние этих дефектов на выполнение сменных заданий.

🕒 Стандартизированная работа определила оптимальное время выполнения операций и способствовала решению дефицита кадров на отдельных операциях.

🔎 5С на производстве помог определить рабочие зоны и ликвидировать излишки инструментов, заготовок, металла на рабочих местах.

👉🏻 Таким образом, реализация данных мероприятий позволила достичь сокращения времени протекания процесса изготовления одного комплекта на 11%, выработку на 32%.

🔗 Присоединиться к федеральному проекту «Производительность труда» можно подав заявку на ИТ-платформе Производительность.рф.

#НацПроектЭкономика #ФедПроектПроизводительностьТруда #ПроизводительностьРФ