Очень часто специалисты эксплуатирующие манометры, на тех или иных производственных процессах сталкиваются с ситуацией, когда по внешним признакам одинаковые манометры работают абсолютно по-разному. Одни манометры служат на протяжении длительного срока эксплуатации. Другие же выходят из строя чуть ли не сразу после установки на рабочий процесс.
Как же на самом деле отличить «плохой» манометр от «хорошего». Как всегда, суть данного вопроса кроется в деталях с которыми мы и попробуем разобраться.
В первую очередь необходимо коснуться вопроса условий эксплуатации прибора, ведь зачастую бывает, что манометр был установлен в некорректном месте, где может быть превышена температура рабочего процесса, по отношению к заявленной в характеристиках прибора или на технологическом процессе присутствуют вибрации и пульсации рабочей среды, при этом манометр попросту не рассчитан на применение в данных условиях. Как следствие, такая эксплуатация приводит как минимум к выходу манометра из строя, либо и того хуже к аварийной ситуации на производстве, остановке производства и значительным финансовым потерям. Как правило, в выходе из строя манометра в данном случаи обвиняют производителя, говорят о плохом качестве, что конечно же является субъективным мнением и не соответствует действительности.
Если же манометр все же был подобран корректно, и соответствует предполагаемым условиям применения, то в данном случаи можно уже более детально углубляться конструкцию прибора. Есть несколько деталей манометра, которые напрямую влияют на срок эксплуатации прибора, при этом не видны при визуальном осмотре. В первую очередь это конечно же измерительный элемент прибора, которым зачастую выступает трубка Бурдона. Здесь очень важно обратить внимание на диаметр навивки и толщину стенки, чем больше диаметр и толщина, тем точнее и долговечнее будет служить манометр. Производители так называемого эконом сегмента применяют измерительные элементы меньшего диаметра. Далее очень важным параметром является передаточный трибко-секторный механизм, чем шире толщина трибки сектора, тем медленнее будет осуществляться износ данного элемента, что в конечном итоге продлит срок службы манометра. Также стоит обратить внимание на материал данного механизма. Недобросовестные изготовители даже в конструкции коррозионностойкого манометра могут применят трибко-секторный механизм из латунных сплавов, дабы удешевить себестоимость прибора. Третьим важным параметром является применяемая пайка в месте соединения измерительного (чувствительного) элемента, здесь важной характеристикой является температурный режим пайки, что будет напрямую влиять на температурный диапазон измеряемой рабочей среды.
Надеемся, что данная информация, поможет сократить случаи выхода из сроя приобретаемых манометров, а также убережет Покупателя от приобретения «плохих» манометров с более низкими техническими параметрами по отношению к надежным манометрам. Как всегда, открыты к диалогу и обеспечению технической поддержки в подборе и приобретении.