Кран-балка — это один из самых распространенных видов грузоподъемной техники, применяемой на производстве, складах и в ремонтных цехах. Простая по конструкции, надежная и универсальная, она эффективно справляется с задачами подъема и горизонтального перемещения груза. Но за внешней простотой стоит четко продуманная система — каждая деталь кран-балки работает в комплексе, и от качества этих узлов напрямую зависит эффективность и безопасность всей системы.
В этой статье мы, как производитель, расскажем о ключевых узлах кран-балки, их назначении и особенностях выбора.
Балка (пролетная конструкция)
Основой любой кран-балки является однобалочная пролетная конструкция, по которой перемещается грузоподъемный механизм. В большинстве случаев используется стальная двутавровая балка, которая одновременно выполняет роль направляющей для тельфера и несущего элемента всей системы.
Длина, сечение и толщина стенок балки подбираются в зависимости от:
- требуемой грузоподъемности;
- длины пролета;
- режима эксплуатации (от А1 до А5);
- условий окружающей среды.
Ключевое требование — высокая геометрическая точность и устойчивость к прогибу. Это необходимо для равномерного распределения нагрузки, стабильного хода тельфера и минимизации износа всех механизмов. При работе в агрессивных условиях (влага, перепады температур, пыль) мы применяем антикоррозионные покрытия и усиливаем конструкцию при необходимости.
Грузоподъемный механизм
Грузоподъемный механизм отвечает за подъем и опускание груза, а также его перемещение вдоль пролетной балки. В зависимости от задач и условий эксплуатации, на кран-балке могут использоваться разные типы подъемных устройств.
Наиболее часто устанавливаются электрические тельферы, которые бывают двух видов:
- канатные тельферы — для грузов средней и высокой массы, с большой высотой подъема и высокой интенсивностью использования;
- цепные тельферы — для малых и средних нагрузок, при невысоких подъемах, особенно в условиях ограниченного пространства.
Для кранов, работающих в режиме низкой интенсивности (например, А3), возможна установка ручных талей, если это технически и экономически оправдано. Они бывают:
- червячные (шестеренные) — с цепным приводом, подходят для стационарного применения;
- рычажные — применяются там, где требуется временный подъем или удержание груза.
Выбор механизма определяется по совокупности факторов: грузоподъемность, высота подъема, режим работы, тип груза и требования к точности перемещения. Во всех случаях мы используем только сертифицированные механизмы с высокой надежностью и запасом ресурса.
Концевые балки (тележки)
Концевые балки — это элементы, соединенные с пролетной балкой, обеспечивающие движение всей конструкции вдоль кранового пути. Они оснащаются:
- колесными парами (с электроприводом или без);
- редукторами и электродвигателями (для приводных колес);
- концевыми выключателями (ограничение хода и защита от наезда на тупики).
Качественные концевые балки обеспечивают плавный и стабильный ход без рывков, износа рельса и перекосов конструкции.
Дополнительное оборудование и опции
В зависимости от типа управления и условий эксплуатации, кран-балка может комплектоваться различным дополнительным оборудованием, обеспечивающим удобство, безопасность и автоматизацию работы. Эти элементы не входят в обязательную базовую конструкцию, особенно если кран оснащен ручным приводом, но активно применяются в электрических моделях.
К дополнительному оснащению относятся:
Система управления:
- проводные пульты с кнопками;
- радиоуправление (для дистанционной работы);
- панели управления с микропроцессорным контролем (для сложных условий и высокой точности позиционирования).
Электрооборудование:
- шкафы управления и пусковая аппаратура;
- троллейные и кабельные токоподводы;
- концевые выключатели, устройства защиты от перегрузок, реле контроля фаз.
Опции для повышения безопасности и производительности:
- ограничители грузоподъемности;
- частотные преобразователи;
- микроскорости подъема;
- индикация массы груза;
- автоматический контроль ресурса механизма.
Для кран-балок с ручным управлением все перечисленное, как правило, не требуется, а перемещение и подъем груза выполняются вручную с помощью механических узлов.
Мы проектируем кран-балки с учетом условий эксплуатации: при необходимости включаем в состав поставки только те элементы, которые действительно нужны для решения Ваших задач — без избыточных функций и затрат.
Вывод: кран-балка — это система, в которой важна каждая деталь
Правильно подобранные и согласованные между собой узлы — залог надежной и безопасной работы кран-балки. Как производитель, мы не просто собираем комплектующие, а проектируем оборудование под конкретные задачи: от выбора балки и тельфера до настройки системы управления.
Если Вы хотите, чтобы кран-балка работала стабильно, без простоев и внепланового ремонта — обращайтесь к профессионалам. Мы поможем подобрать оптимальную комплектацию, произведем оборудование и обеспечим его бесперебойную работу на Вашем предприятии.