Найти в Дзене

Кондиционирование склада: зачем вообще нужно и как выбрать оборудование ❄️

Оглавление

Про кондиционирование на складе вспоминают часто уже после запуска объекта. А зря! Микроклимат — это не про комфорт, а про сохранность товаров, стабильную работу техники и здоровье персонала. Особенно важно это для фармацевтических, продуктовых, архивных и логистических складов.

Давайте разберёмся:

— зачем вообще нужен кондиционер на складе,

— какие системы бывают,

— и как не промахнуться при выборе и установке.

Почему кондиционер на складе — это не роскошь, а необходимость

Если склад не холодильный, кажется, можно обойтись без климата. Но на деле — это прямая угроза для бизнеса:

  • летом температура под крышей легко переваливает за +35 °C
  • техника начинает «глючить» или выходит из строя
  • упаковка коробится от влажности, появляется плесень
  • фармацевтические препараты теряют свойства
  • персонал жалуется и устаёт быстрее 😓

Вывод простой: кондиционирование — это про безопасность товара, соответствие ГОСТам и бесперебойную логистику.

Что говорят нормативы 📄

Есть отрасли, где температура и влажность строго прописаны:

  • СП 56.13330.2021 — склады и их устройство
  • ГОСТ 15150-69 — условия работы оборудования
  • СанПиН 2.3.4.545-96 — хранение продуктов
  • Приказ Минздрава №646н — для фармацевтики
  • ТР ТС — техрегламент Таможенного союза

Примеры:

  • Фарма: +15…+25 °C, влажность 45–60 %
  • ЛКМ (краски, лаки): не выше +30 °C
  • Архивы и бумага: 16–22 °C, влажность 40–60 %

Какие системы кондиционирования ставят на складах

Универсального решения нет — всё зависит от:

  • что вы храните (лекарства, еду, технику, архивы)
  • объёма помещения
  • высоты потолков и теплоизоляции
  • количества теплопритоков
  • нужна ли вентиляция и зонирование

1. Канальные кондиционеры

— воздух подаётся через воздуховоды

— можно встроить подмес свежего воздуха

— монтируются в технические зоны

2. VRF / VRV-системы

— индивидуальное управление зонами

— стабильная температура (±1 °C)

— энергоэффективны

3. Roof-top (крышные моноблоки)

— установка на крыше

— объединяют охлаждение, обогрев и вентиляцию

— просты в обслуживании

4. Чиллер + фанкойлы

— строгий микроконтроль

— подойдут для фармы, архивов, логистики

— централизованное управление

Важные моменты при проектировании 💡

  • Инерционность склада. Масштабные объёмы требуют запаса по мощности.
  • Локальное охлаждение. Часто нужно охлаждать не весь склад, а отдельные зоны.
  • Свежий воздух. Без вентиляции возможна духота и рост влажности.
  • Пыль и загрязнения. Нужны усиленные фильтры и антикор-защита.
  • Автоматизация. Умное управление снижает расходы и упрощает контроль
-2

Частые ошибки, которые дорого обходятся 🚫

  • Установка бытовых систем
  • Отказ от вентиляции
  • Расчёт «на глаз», только по площади
  • Игнорирование условий хранения
  • Нет проекта и теплотехнического расчёта
  • Слишком мало точек охлаждения
  • Отсутствие сервиса и графика обслуживания

Что получает склад с хорошим кондиционированием ✅

  • Надёжное хранение товара
  • Соответствие нормативам
  • Работа оборудования без сбоев
  • Комфорт для персонала
  • Минимум аварий
  • Прозрачные расходы и управление
-3

Кондиционирование — это не каприз и не «дорогое дополнение», а важная часть складской инфраструктуры.