Меня зовут Максим Заботин, я основатель компании «Ножи Заботин», и я никогда не позволю себе отправить клиенту нож, который не прошёл проверку. Для меня каждый нож — это личная ответственность, репутация моей кузницы и имя, за которое я отвечаю перед собой и людьми, которые доверяют нам. Мы не верим в случайности и не допускаем «мелких» недочётов. Наш подход основан на строгом тестировании — не формальном, а реальном. В этом и заключается философия «Заботин»: делать не просто красивые ножи, а рабочие инструменты, которые выдержат любые испытания. Всё начинается в нашей кузнице, где кузнецы вручную куют поковки. Клинки проходят термообработку, закалку, шлифовку и сборку. Но даже после полной готовности нож не уходит на продажу — он проходит тесты. Каждый нож. Без исключений. Мы проверяем прежде всего три вещи: рез, прочность и устойчивость к износу. Проверка на рез — это не просто бумага. Да, мы начинаем с бумаги, потому что она показывает остроту и равномерность заточки. Затем — рез дерева, верёвки, ткани, резки по твёрдым материалам. Я сам беру нож в руку и проверяю его в деле. Если клинок не справляется с задачей — он возвращается. Второй этап — прочность. Мы не делаем декоративные ножи, и каждый клинок должен выдерживать нагрузку. Тестируем рубкой по дереву, по кости, иногда по металлу. Я лично участвую в этих испытаниях. Вы, возможно, видели, как я финкой НКВД рублю всё подряд. Это не эффект — это тест. И если нож выдержал — он готов к эксплуатации. Износостойкость проверяется сериями тестов на рез после нагрузок. Мы смотрим, как долго нож остаётся острым, как быстро тупится, как точится повторно. Мы используем разные стали — D2, S390, M390, VG-10, 95Х18, дамаск, булат. У каждой стали — свои тесты. S390 проверяется на твёрдость и особенно на коррозию — она неустойчива к влаге. D2 тестируем на стабильность и рез. M390 — на стойкость заточки. 95Х18 — на коррозию, особенно в сырости. Дамасская и булатная сталь проходят не только на прочность, но и на сохранение узора после травления. Травление мы проводим после всех обработок — это финишная стадия, и она тоже часть теста. Узор должен быть чётким, равномерным, без дефектов. Помимо клинков, проверяются рукояти. Мы используем карельскую берёзу, граб, венге, железное дерево, акрил, карбон. Каждый материал тестируется на прочность, влагостойкость, сцепление с рукой. Рукоять должна сидеть плотно, не люфтить, не иметь зазоров. Литьё из мельхиора проверяется на точность посадки и прочность. Мы не допускаем люфта или некачественной подгонки. Всё делается вручную, проверяется лично. После всех тестов нож комплектуется ножнами. Они классического исполнения, надёжные, подогнанные под модель. Нож должен входить и выходить легко, но фиксироваться прочно. Только после прохождения всех этих этапов нож попадает в продажу. Купить его можно на нашем сайте или на маркетплейсах: Ozon, Wildberries, Яндекс Маркет. На всех площадках вы найдёте не только ножи, но и клинки, карельскую берёзу, литьё — всё для сборки и ремесла. Отзывы о качестве нашей продукции вы можете прочитать здесь. Мы отправляем ножи по России — Почтой России и СДЭК, по миру — DHL. Все ножи идут в комплекте с ножнами. Кастомные ножи мы не изготавливаем, потому что кастом — это нестабильность, а мы гарантируем только то, что проверено и отработано. Тестирование — это не опция, это основа нашей работы. И каждый, кто берёт в руки нож «Заботин», может быть уверен — он прошёл огонь, воду и тест мастера. В следующей статье я расскажу о литье и материалах для рукояти — из чего делаем то, что удобно лежит в руке и служит годами.