Бережливые технологии, внедряемые на предприятиях Башкортостана, помогут сократить среднее время строительства нефтяных скважин на 5-7 дней
Уфимский завод точного машиностроения (УЗТМ) стал частью федерального проекта «Производительность труда», который входит в нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика». Соглашение было подписано с правительством республики и Региональным центром компетенций (РЦК РБ). Завод, который занимается комплексной металлообработкой, литьем сплавов, токарной и фрезерной обработкой, термообработкой и нанесением защитных покрытий, зарегистрировался на федеральной платформе производительность.рф.
– Предприятия машиностроительной отрасли Башкортостана проявляют активный интерес к бережливым технологиям. Участие в проекте дает нашей компании шанс оптимизировать многочисленные этапы процессов — от токарной и фрезерной обработки до сборки высокотехнологичного оборудования. Это позволить снизить затраты и усилить позиции в высокотехнологичных сегментах рынка, – отметил Рустам Муратов, первый заместитель премьер-министра и министр экономического развития и инвестиционной политики региона.
УЗТМ производит более 1000 видов изделий. В его арсенале находятся современные высокоточные токарные и фрезерные станки, 5-осевые фрезеры, литьевой станок для изготовления резинотехнических изделий, лазерные машины для резки металла толщиной до 14 мм, гидравлические прессы (с силой 500 тонн), автоматизированные линии порошковой покраски, оборудование для фосфатирования деталей и уникальная роботизированная сварочная ячейка. Продукция завода сертифицирована по внутренним и международным стандартам системы менеджмента качества.
В качестве пилотного продукта выбрана система спуска обсадных колонн. Этот товар является перспективным на рынке и включён в дорожную карту Министерства промышленности и торговли Российской Федерации. УЗТМ намерен увеличить объемы производства с применением бережливых технологий, сосредоточив внимание на участках металлообработки и сборки. Планируется внедрение стандартизированных операций и системы 5S, устранение времени простоя при переналадке станков с ЧПУ и оптимизация логистики между цехами.
Сергей Тищенко, руководитель проекта РЦК РБ, отметил, что завод располагает уникальным оборудованием. Задача экспертов РЦК заключается в помощи УЗТМ в снижении времени производственных циклов на 15-20% без дополнительных капитальных вложений.
– Мы рассчитываем на заметное ускорение производственных процессов при производстве системы спуска CRTi – MD и сопутствующих этапов, таких как логистика между цехами, своевременная закупка материалов и инструментов, стандартизация процессов и эффективное внедрение системы 5С на рабочих местах. Ускорение в производстве оборудования для нефтегазовой отрасли позволит обеспечить российские нефтяные компании необходимыми установками, что, в свою очередь, снизит время строительства скважин, – заключил он.
Фото: Правительство РБ.
Ранее «Уфимские нивы» сообщали, что В Башкирии введены дополнительные гарантии при сокращении.