Меня зовут Максим Заботин, я основатель компании «Ножи Заботин», и сегодня расскажу, как мы тестируем ножи перед тем, как они попадут в руки охотников, рыбаков, туристов. Я не верю в теорию — нож должен пройти практическое испытание. Только так можно быть уверенным в качестве. Каждый нож, вышедший из нашей мастерской, тестируется жёстко и по-настоящему. Расскажу подробно, как именно.
Производство начинается в кузнице. Здесь куются клинки, шлифуются, собираются, затачиваются. Подробнее о процессе можно узнать здесь: о кузнице. После ковки мы проводим термообработку: закалка, отпуск, криообработка. Мы используем D2, M390, S390, VG-10, 95Х18, дамаск и булат. Дамаск я изготавливаю из ХВГ, ШХ-15, У8А, Сталь 40. Булат варю сам. После травления и финишной обработки клинок идёт на тест.
Тест 1. Рез. Клинок проверяется на рез бумаги, каната, кожи. Мы делаем серию разрезов: 100–150 резов каната — стандарт. После этого проверка кромки: нет ли заусенцев, сколов, потери остроты. Клинки из S390, M390 показывают лучший результат — минимальная потеря реза.
Тест 2. Удар и колка. Клинок вгоняется в полено, по обуху бьём молотком. Цель — проверить прочность клинка и сборки. Дамаск и булат требуют особого подхода: контролируем травление, не допускаем повреждения узора. После теста осматриваем кромку, обух, рукоять.
Тест 3. Скручивание. Клинок зажимается в тисках, рукоять скручивается с усилием. Проверка прочности монтажа. Рукояти — карельская берёза, граб, венге, акрил, карбон, железное дерево. Литьё — из мельхиора. Никаких люфтов, трещин быть не должно.
Тест 4. Влагостойкость. Клинок и рукоять оставляются во влажной ткани на сутки. Затем — осмотр: коррозия, деформация, набухание древесины. Акрил и карбон идеальны для влаги. Берёза, граб, венге — обрабатываются воском. 95Х18, M390, VG-10 показывают стабильность, D2 требует ухода.
Тест 5. Баланс и хват. Проверка удобства — рукоять в голой руке, в перчатке, мокрой ладонью. Нож должен лежать уверенно, не скользить. Вес распределяется равномерно, хват — комфортный.
Финальный тест. Сборка. После всех испытаний нож разбирается (при необходимости), проверяются все соединения. Снова шлифуем, затачиваем, упаковываем. Только после этого — доставка клиенту.
Отзывы клиентов — лучшая оценка нашей работы. Прочитать их можно здесь: отзывы.
Купить ножи, прошедшие тесты, можно на Ozon, также там клинки, литьё. Готовые ножи — на Wildberries и Яндекс Маркете. Доставка по России — СДЭК и Почта России, по миру — DHL.
Я не делаю кастомов. Но каждый нож тестируется так, как если бы я делал его для себя. Нож должен быть надёжным. И мы это проверяем.