Особенности самонивелирующей гипсовой стяжки для «тёплых» полов

На примере «Вяжущее КНАУФ» пройдемся по технологии устройства самовыравнивающейся напольной смеси: от подготовки основания до контроля влажности готового пола.

Для описания мы выбрали эту смесь, потому что она имеет широкое применение в строительстве, в том числе и для решения ряда специфических задач, таких как использование в составе систем «теплого пола» с водяным обогревом.

Подготовка основания для устройства наливного пола

Чтобы успешно устроить наливной пол, важно уделить пристальное внимание подготовке основания. Вот ключевые моменты, которые необходимо учесть:

• Поверхность основания должна соответствовать нормативам СП 71.13330.2017 и СП 29.13330.2011. Оно должно быть чистым, сухим и свободным от отслаивающихся частей, масла, краски и другого загрязнения.
• Температура несущего основания и окружающего воздуха в момент проведения работ должна находиться в диапазоне от +5 до +35 °C. Это предотвратит быстрое схватывание раствора или замерзание жидкости в холодную погоду.
• Кромочная лента — обязательный элемент. Ее применяют по периметру помещения и вокруг конструктивных элементов (колонн, дверей и т.д.). Основная цель ленты — уменьшение акустического удара и компенсация тепловлажностных деформаций стяжки. Можно использовать фирменную кромочную ленту того же КНАУФ, которая укомплектована удобным полиэтиленовым фартуком, предотвращающим утечку раствора.

Правила организации заливки:

• Рабочее время ограничено 60 минутами с момента приготовления первой партии раствора. Всё дело в быстром наборе прочности смеси: после указанного времени раствор теряет свою способность к эффективному выравниванию и заполнению. Поэтому рабочие обязаны спланировать весь цикл так, чтобы вся запланированная площадь была залита за указанный промежуток времени.
• Организация зон — если невозможно провести заливку сразу на всём участке, помещение делится на отдельные зоны с помощью специальных разделительных профилей или иных вспомогательных средств (доски, металлический профиль и т.д.). Это позволяет контролировать равномерность и целостность каждой части стяжки.

Важно!!! Наличие кромочной ленты и разделительных профилей критично для предотвращения разрывов и трещин в будущем покрытии.
Следует учитывать квалификацию рабочих и производительность имеющегося оборудования при расчёте необходимого количества зон и сроков проведения работ.
Этап подготовки основания и правильной организации технологического процесса — важнейший фактор успеха любого наливного пола.

Предподготовка

Сначала по периметру помещения устанавливают кромочную ленту. Если основание неровное (перепад высот более 10 мм), проводят предварительное выравнивание. Затем, после высыхания выравнивающего слоя, укладывают изоляцию и обогревательную систему.

При монтаже системы обогрева строго следуют рекомендациям производителя относительно способов укладки и крепления элементов. Важно убедиться, что система предназначена для использования именно с выбранным типом стяжки.

Наконец, перед заливкой проверяют надежность установленной системы, удостоверившись в её полном функционале.

Приготовление растворной смеси

Итак, для стяжки с обогревом стоит учитывать, что минимальный размер слоя над нагревательным элементом (не менее 35 мм). А максимально допустимая толщина — 60 мм, что способствует снижению энергозатрат и минимизации теплопотерь. От толщины стяжки зависят затраты на отопление и эффективность эксплуатации системы «теплый пол»: избыточная толщина увеличивает расходы электроэнергии, а недостаток — ухудшает теплопередачу.

Смесь готовят следующим образом:

• Используйте специальное оборудование: Для замешивания рекомендуется применять профессиональные растворонасосы (например, Cappa, Grand, Lasparsan, PFT, Putzmeister,). Для небольших объемов подойдет обычный бетоносмеситель с транспортным шнековым насосом типа PFT ZP3, к примеру Гранд-75.
  Максимальная длина шлангов устанавливается согласно ТХ растворонасоса. Вяжущее перемешать в бункере растворонасоса с чистой водой и песком.
• Дозировка компонентов: Исходим из соотношений 1 кг вяжущего материала (Вяжущее КНАУФ), 1 кг чистого песка и 0,36–0,5 л воды.
  

• Оптимизация консистенции: Консистенция раствора определяется по диаметру пятна расплыва. Его оптимальный размер — 52–58 см. Диаметр проверяют через 2 минуты после добавления воды с помощью контрольного цилиндра объемом 1,4 л (высота 180 мм, диаметр 100 мм).
• Изменение рецептуры: Соотношение вяжущего и песка можно корректировать, чтобы добиться нужных прочностных характеристик:50% вяжущего / 50% песка → прочность ≥ 15 МПа
  60% вяжущего / 40% песка → прочность ≥ 20 МПа
  

Важно!

Песок: используйте только чистый карьерный первого класса (ГОСТ 8736), с модулем крупности 1,5–2,5 (размер зерна 0–5 мм), влажность не должна превышать 5%.

Вода: температура для замешивания должна быть от +5 до +30 °C.

Перемешивание: минимальное время каждого замеса — одна минута.

На фото: растворонасос Гранд СО-250 на устройстве жидкой самовыравнивающейся стяжки.

Порядок работ по устройству наливного пола

1. Установка маяков: На подготовленной поверхности основания устанавливаются специальные маркеры-маяки, определяющие необходимую толщину стяжки. Маяки располагаются по уровню верхнего края планируемой стяжки, чаще всего с помощью лазерного уровня или гидроуровня.
2. Заливка раствора: Готовая растворная смесь равномерно распределяется по поверхности, заполняя промежутки между маяками и формируя ровный слой. Используя специальное правило или рейку, смесь окончательно выравнивают, добиваясь абсолютно гладкой поверхности.
3. Обработка поверхности: Для устранения оставшихся пузырьков воздуха поверхность проходится специальной щеткой или валиком с шипами.
4. Очистка оборудования: После завершения заливки и не позже чем через полчаса после окончания работ, все используемые инструменты, емкости и шланги промываются чистой водой.
   

Особенности дальнейшего ухода и укладки финишного покрытия

• Ходьба по поверхности: через 6 часов после заливки по поверхности можно осторожно ходить.
• Допустимые нагрузки: полноценно загружать поверхность можно спустя 24 часа после заливки.
• Первые сутки: необходимо ограничить попадание прямых солнечных лучей и сквозняки, чтобы избежать преждевременного пересыхания и появления трещин.
• Регулярное проветривание: начиная со второго дня обеспечьте хорошую циркуляцию воздуха, ускоряя процесс естественного высыхания.

Средний срок полного высыхания стяжки — около 7 дней на каждый сантиметр толщины слоя. Полностью сухую стяжку можно считать пригодной для укладки финишного покрытия при условии, что показатель остаточной влажности не превышает:

• 1,0% для паропроницаемых покрытий (например, ламинат),
• 0,5% для паронепроницаемых покрытий (например, линолеум, паркет).

Дополнительные рекомендации

• Влагозащита: в помещениях с повышенной влажностью (санузлы, кухни) поверхность стяжки обрабатывают двухслойной гидроизоляцией КНАУФ-Флэхендихт, а места соприкосновения стяжки со стенами защищают гидроизоляционной лентой, к примеру КНАУФ-Флэхендихтбанд.
• Комфортный климат: стяжка готова к монтажу финишного покрытия только после стабилизации климата в помещении (влажность не выше 60%).

Скоростное высыхание стяжки с обогревом

Для быстрого высыхания стяжки с установленным обогревом рекомендуется придерживаться следующих правил:

• Включить систему обогрева не раньше, чем через 7 суток после заливки, установив температуру 25 °C и удерживая этот уровень трое суток.
• Постепенно повышать температуру на 5 °C ежедневно, дойдя до максимального показателя в 55 °C, и держать её на таком уровне около десяти дней.
• Поддерживать указанную температуру круглосуточно, не понижая ночью.
• По завершении сушки температура теплоносителя снижается до безопасного уровня (поверхность стяжки достигает +15…+18 °C).

Максимально допустимый предел температуры теплоносителя в системе теплого пола — +55 °C в режиме сушки и не более +40 °C в рабочем состоянии.

После достижения достаточной сухости (остаточная влажность ≤ 0,3%), на стяжку с обогревом можно устанавливать любые финишные покрытия.

Определение остаточной влажности выполняется с помощью профессиональных приборов-влагомеров, предназначенных для диагностики монолитных конструкций. Но есть альтернативный простой способ — наклеивание прозрачной пленки на поверхность стяжки: если через несколько часов под пленкой не появится конденсат, значит, поверхность достаточно сухая.

Уточнения

Исследуемая вяжущая смесь также применима:

• для приготовления растворной самонивелирующейся смеси и создания стяжек толщиной от 30 до 150 мм;
• для выравнивания бетонных, цементно-песчаных, гипсовых осно ваний внутри помещений с сухим, нормальным и влажным (при наличии поверхностной гидроизоляции) влажностными режимами (согласно СП 50.13330.2012.);
• под последующую укладку финишных покрытий, таких как ламинат, керамическая плитка, ковролин, паркетная доска, линолеум на подложке и др.;

С помощью Вяжущего возможно создание следующих видов стяжек:

1. Выравнивающая стяжка толщиной от 30 до 150 мм на разделительном слое из полиэтиленовой плёнки толщиной не менее 150 мкм.
2. Выравнивающая стяжка толщиной от 35 до 150 мм на изолирующем слое из теплоизоляционных материалов и толщиной от 40 до 150 мм на изолирующем шумоизоляционном слое из минерало­ватных плит. Применяется при необходимости повышения тепло- и шумоизолирую­щих свойств перекрытия, а также для снижения уровня ударного шу­ма. Кроме того, позволяет при необходимости поднять уровень пола до проектного значения.

На видео процесс заливки выравнивающей стяжки на разделительном слое из полиэтиленовой плёнки.

Обсудить, прокомментировать или задать вопросы коллегам, специалистам и слушателям Стремительного факультета вы можете в публичном Tg-чате СтройФак: Растворонасосы.