Предотвращение прорывов: снижение наибольших рисков в процессе непрерывного литья
Непрерывное литье — важный процесс в металлургической промышленности, особенно в производстве стали, алюминия и меди. В этом процессе расплавленный металл непрерывно заливается в охлаждаемую водой форму для получения цельной заготовки, которая может быть подвергнута дальнейшей обработке.
Значительной проблемой, которая может возникнуть при непрерывном литье, является так называемый прорыв. Прорыв происходит, когда твердая оболочка слитка недостаточно прочна, чтобы выдерживать давление жидкого металла внутри, и оболочка трескается или прокалывается. Это может быть вызвано в процессе недостаточным охлаждением или слишком высокой скоростью литья. Изменения температуры в расплавленном металле являются основной причиной, вызывающей прорывы.
В случае прорыва расплавленный металл вырывается из ручья, что может привести к значительному повреждению системы, что в любом случае приводит к простою производства.
Для предотвращения прорывов, а также для контроля и поддержания постоянной температуры используется так называемый флюсовый питатель. Флюсовый питатель предназначен для подачи контролируемого и равномерного количества флюса на поверхность расплавленного металла в верхней части формы.
По мере того, как расплавленный металл постепенно затвердевает в форме, флюс образует слой шлака, который плавает на поверхности расплавленного металла, образуя защитный слой поверх него. Это изолирует расплавленный металл, что стабилизирует температуру и предотвращает прорыв.
Подача флюса должна точно контролироваться, так как неправильное количество флюса вызывает проблемы. Недостаточная подача флюса может привести к прорыву или другим дефектам, таким как поверхностные трещины, в литом металле.
Управление процессом подачи флюса с помощью инфракрасной камеры Optris
Благодаря тепловизионной камере Optris Xi 410 подачу флюса теперь можно автоматизировать, что позволит вам без проблем эксплуатировать машину непрерывного литья заготовок.
Тепловизионная ИК-камера Optris отслеживает распределение температуры на поверхности расплавленного металла в форме. Этот мониторинг предоставляет данные по температуре в реальном времени и помогает выявить критические области, требующие особого внимания. В частности, камера может определить, является ли температура слишком высокой или слишком низкой в определенных областях, что может указывать на неравномерное распределение потока или другие проблемы.
Камера направлена на распределительный канал сверху и измеряет температуру флюса, расположенного поверх проходящего через него жидкого металла. В зависимости от обнаруженной температуры сигнал отправляется в устройство подачи флюса, и подача флюса регулируется для поддержания постоянной температуры. Предполагая, что изоляция флюса и температура расплавленного металла постоянны, температура поверхности флюса является хорошим индикатором толщины флюса. На основе этой температуры устройство подачи флюса может быть автоматизировано для большинства однородных условий в установках непрерывной разливки.
Идеально подходит для применения в металлургии: автоматизация процесса непрерывного литья
Камера Xi 410 позволяет легко автоматизировать подачу флюса. Поскольку ИК-камера является автономным устройством, она передает температуру поверхности флюса непосредственно на подачу флюса или его ПЛК. Устройство может быть автоматизировано для нанесения необходимого количества и поддержания постоянной температуры расплавленного металла под флюсом.
Еще одним преимуществом Xi 410 являются отдельно доступные аксессуары.
Прочный корпус с водяным охлаждением позволяет использовать инфракрасные камеры Xi в жарких и суровых условиях до 250 °C. Для всех продуктов доступны соответствующие термостойкие кабели.
Система продувки воздухом для XI 410 защищает камеру от отложений, таких как пыль и частицы на объективе, а также от дыма, дымки и высокой влажности (конденсации), которые могут привести к неверным измерениям.
Благодаря дополнительному интерфейсу промышленного процесса камера имеет до 9 аналоговых или тревожных выходов, и ее можно легко интегрировать в любой процесс и любые ПЛК.
При использовании камер XI вы получаете поддержку программного обеспечения Optris PIX Connect, которое предлагает расширенные функции анализа и удаленный доступ к веб-серверу.
Использование камер Xi дополняется программным обеспечением Optris PIX Connect, которое предлагает расширенные функции анализа и удаленный доступ к веб-серверу.
АО «Теккноу»
Санкт-Петербург, пр. Елизарова 31 к 2
8 (812) 324 56 27