Современные станки с ЧПУ довольно надёжная техника, но это очень сложные электромеханические устройства и поэтому вероятность поломок всё равно довольно высока. Если же на оборудовании происходит обработка твёрдых и прочных материалов, выделяется много энергии и ускоряется износ инструмента, что вызывает поломки, а также требует более частой профилактики.
Чаще всего в оборудовании с ЧПУ возникают ниже следующие неисправности.
- Проблемы с приводами;
- Неточность датчиков;
- Снижение точности траектории движения инструмента;
- Сервисные системы;
- Проблемы с программным обеспечением и управляющей электроникой;
Таким образом существует два типа неисправностей: электронно-программные и механические. Такое разделение позволяет чётко определить необходимые усилия и специализацию ремонтников.
Механические неисправности.
Сбои в работе станка из-за износа инструмента не являются неисправностью, это штатная ситуация, требующая замены инструментов. Другое дело сбой функционирования, например, приводов, шпинделя, суппорта и т.д. Такие неисправности могут привести к поломке электродвигателей и кинематической передачи.
.
Неисправности датчиков приводят к отказу и сбоям в работе приводов, а также устройств контроля точности. Например, если неисправен датчик положения, то заготовка и инструмент неправильно позиционируются, что приводит к браку. Проблемы с этим датчиком не позволяют контроллеру верно оценить точность фрезерования или токарной обработки, сверления.
Неисправности электронных компонентов. Поломки электроники станка часто связаны со сбоями в обработке данных, получаемых от датчиков. Причины таких сбоев:
Измерение кодировки и поломка логических электронных компонентов. Эти факторы возникают как случайно, так и с помощью злоумышленников (заражение «вирусом», хакерская атака). Поэтому защита от вредоносного ПО и атак весьма важны.
Поиск неисправностей станков с ЧПУ
В современных условиях поиск неисправностей промышленного оборудования с ЧПУ значительно облегчается средствами самого станка. Большая часть поломок обнаруживается автоматически с помощью датчиков и обрабатывающего их данные контроллера ЧПУ. Таким образом диагностика неисправностей требует меньше усилий и времени. Автоматика сама останавливает работу станка и подаёт сигнал о поломке. Также разделение труда и в некоторых случаях аутсорсинг ремонтно-профилактических процедур не требуют участия оператора. Ремонтная бригада, имея готовые диагностические данные устраняет сложные поломки быстрее, чем это может сделать в одиночку оператор станка, что сокращает время простоев.
Больше статей здесь.