Вторичная переработка отходов — это эффективный способ дать вторую жизнь изделиям из резины, утратившим свои свойства. Их можно использовать повторно в производстве резины или переработать в резиновую крошку. В этой статье разберёмся, как сделать резиновую крошку своими руками.
Для изготовления подойдёт любая изношенная резина, но чаще всего используют автомобильные покрышки. Это оптимальный вариант, ведь с одного комплекта шин можно получить до 70% готовой крошки.
Способы самостоятельного изготовления резиновой крошки
Для начала можно выбрать вариант, не требующий крупных вложений — с возможностью сделать оборудование своими руками. Это позволит перерабатывать резину для личного использования или с целью получения дохода.
Важно предварительно подготовить чертежи будущего оборудования. Если вы планируете перерабатывать отходы в коммерческих масштабах, потребуется продуманный бизнес-план: от логистики до складирования сырья. Также стоит предусмотреть площадку для размещения оборудования и его регулярного обслуживания. Для переработки небольших объемов хватит 2–3 сотрудников.
Этапы переработки
Процесс производства начинается с подготовки сырья — покрышек, старых шин и резиновых покрытий. Далее технология делится на этапы, в зависимости от типа оборудования:
- Удаление инородных включений, таких как армированные детали.
- Нарезка сырья специальным устройством.
- Замораживание для снижения пластичности (при больших объемах).
- Измельчение в шредере.
- Сортировка по фракциям и финальный отсев крошки.
Оборудование для переработки
Для того чтобы перерабатывать резиновые отходы, нужно специализированное оборудование. Его можно купить или сделать своими руками. Основные элементы: червячные редукторы, моторы мощностью около 5 кВт, шредер, дисковые валы и управляющие компоненты.
Оборудование должно обеспечивать нарезку и измельчение. В итоге получается резиновая крошка размером 2–6 мм. Отсев помогает довести фракцию до нужного размера перед повторной переработкой.
Чтобы не повредить шредер, покрышки необходимо тщательно измельчить и удалить металлические элементы.
Конструкция оборудования
Основные части агрегата: жёсткая стойка, крепёжный зажим, вращающийся механизм и короб с ножами — именно там и происходит измельчение резинового сырья.
Привод обеспечивается мотором через червячную передачу. Если вы решили делать оборудование своими руками, вложения потребуются в качественные ножи — лучше всего использовать сталь высокого класса.
Для производства подойдёт любое подсобное помещение с подходящими условиями. Благодаря доступности вторичного сырья и невысоким затратам, переработка может стать выгодным делом даже при минимальных инвестициях.