Меня зовут Максим Заботин. Я — основатель мастерской «Ножи Заботин», и если вы знакомы с моими работами, вы наверняка видели, как я рублю финкой НКВД всё, что попадается под руку: гвозди, кабель, берёзовые чурки, канат. Для кого-то это может показаться шоу. Но для меня — это часть ремесла. Это то, без чего я не отпускаю нож в руки человеку. Потому что настоящий нож должен быть проверен. И не в теории, а в деле.
В нашей кузнице каждый нож проходит несколько этапов жёстких тестов. Независимо от того, это пластунский нож, финка НКВД, нож разведчика или охотничий. Цель одна: удостовериться, что он держит заточку, не скалывается, не изгибается, не боится нагрузки. И в первую очередь — что он безопасен для владельца.
🔹 Первое — геометрия клинка.
Каждый клинок проверяется визуально и по замерам. Нас интересует всё: угол сведения, симметрия, ровность линий, наличие микродефектов. Даже если микротрещина не видна глазу — я её найду по поведению клинка на точильном камне. Это не догма — это опыт. У хорошего ножа уже на этом этапе чувствуется, что он будет «работать».
🔹 Второе — рез.
Берётся лист бумаги, конопляной верёвки, кожа, ткань, мясо, дерево. Нож должен резать уверенно, без заминания, без скольжения. Особенно важен тест на верёвке — она быстро забивает кромку и показывает качество термообработки. Если нож начинает «мылить» — значит, сталь ушла в отпуск, термообработка нарушена. Такой клинок у нас не останется.
🔹 Третье — прочность.
Вот тут начинается самое интересное. Я беру нож и начинаю рубить им то, что большинство производителей боятся показать: доски, сучки, замёрзшие ветки, иногда даже алюминиевые баннеры или гвозди. Если клинок сколется, замнётся или треснет — в переплавку. У нас нет второго шанса. Я делаю нож, который должен работать при любой погоде и без условий.
🔹 Четвёртое — укол.
Я не просто втыкаю нож в мишень. Я нагружаю его на излом. Тестирую, как ведёт себя острие, выдерживает ли хвостовик нагрузку. Особенно это важно для финок и ножей разведчика, где укол — одна из рабочих задач. И поверьте — многие ножи в процессе ломаются. Но только не мои.
🔹 Пятое — устойчивость к коррозии.
Если нож сделан из S390 или булата, я прямо на клинок капаю воду, кислоту, кровь (в охотничьем цеху), и оставляю. Через сутки смотрю — появились ли пятна, ржавчина, реакция. Это не лаборатория — это бытовая симуляция. Потому что вы берёте нож с собой не в витрину, а в лес. И он должен быть готов.
Все клинки куются мной или моей командой из проверенных сталей:
— S390 — агрессивный рез, держит кромку, требует ухода,
— M390 — сбалансированная, с отличной коррозионной устойчивостью,
— D2, 95Х18 — рабочие, мощные, проверенные,
— Булат и дамасская сталь (ХВГ, ШХ-15, У8А, 40) — живой рисунок, сильный характер, нуждаются в правильной закалке и травлении.
После тестов мы переходим к сборке:
— Рукояти из карельской берёзы, венге, грабa, железного дерева, акрила, карбона — стабилизированные, выверенные, удобные.
— Литьё из мельхиора — отливаем сами, подгоняем вручную.
— Кожаные ножны классического исполнения — никакой экзотики, только надёжность и проверенная посадка.
После полной сборки нож проходит финальный контроль: заточка, баланс, отсутствие люфтов, чистота клинка. Потом — упаковка и отправка.
По России — Почта России, СДЭК, по СНГ и миру — DHL.
Что думают о наших тестах и ножах — читайте в отзывах. Это реальные слова от реальных владельцев.
Заказать можно на официальном сайте, а также:
— Ozon
— Wildberries
— Яндекс Маркет
Почему я тестирую каждый нож сам? Потому что ответственность за него — моя. И если клинок не выдерживает мои руки, он не должен попасть к вам. Я не делаю шоу. Я делаю инструмент. И если он проходит мой тест — он точно пройдёт ваш.