На металлургическом заводе ЕВРАЗ ЗСМК произошли значительные изменения – в конвертерном цехе была внедрена система видеоаналитики, использующая искусственный интеллект. Эта новаторская технология предназначена для точного определения высоты свободного борта в стальковше, что, в свою очередь, помогает сократить потери металла, сэкономить на огнеупорах и значительно повысить безопасность труда подручных сталевара. Ожидается, что от реализации данного проекта завод получит экономический эффект в размере 28 миллионов рублей ежегодно.
Проблемы традиционного метода определения высоты борта
Ранее подручные сталевара использовали визуальные методы для оценки высоты свободного борта, опираясь на следы от предыдущего налива металла. Такое определение было не всегда точным, что могло приводить к оставлению металла в конвертере или же к переливу ковшей. Эти недочеты не только повышали себестоимость производства, но и вызывали необходимость в преждевременном ремонте оборудования, что приводило к дополнительным расходам.
Инновационные решения для оптимизации процесса
В ответ на эти проблемы специалисты ЕВРАЗ ЗСМК и ИТ-подразделение ЕвразТехники совместно разработали и внедрили новую технологию. В цех были установлены тепловизоры и видеокамеры, а нейросеть была обучена определять температуру шлакового нароста, огнеупоров и расплавленного металла. После этого система может быстро рассчитать среднее значение высоты свободного борта. Обработка информации происходит с минимальной задержкой — не более одной секунды, благодаря мощным видеокартам.
Использование видеоархива для повышения эффективности
Одним из преимуществ нового подхода является возможность использования видеоархива, который позволяет отслеживать качество работы нейросети и при необходимости дообучать систему. С его помощью технологи могут просматривать записи каждого выпущенного объема стали и проводить детальный анализ работы бригад. Это особенно важно для улучшения производственных показателей и индивидуальной оценки работы сотрудников.
Улучшение условий труда с помощью цифровых технологий
Внедрение цифровых решений также направлено на улучшение условий труда и снижение негативного воздействия на работников. Благодаря новой системе снижается влияние вредных факторов, таких как тепловое излучение, загазованность и запыленность. Сейчас подручные сталевара могут следить за процессом заливки стали на мониторах, что не только упрощает их работу, но и делает её более безопасной.
Источник:
https://www.metalinfo.ru/ru/news/175131
Получите бесплатный доступ к системе Техэксперт на 7 дней
Оставайтесь с нами в соц сетях!