Привет, коллеги! Сегодня разберем детально процесс запуска и программирования токарного станка с ЧПУ на базе стойки Siemens 808D.
Подготовка к работе
- Проверка оборудования:
Подключение к электросети
Состояние системы охлаждения
Наличие смазки в узлах
Проверка защитных ограждений
Контроль заземления - Меры безопасности:
Спецодежда и средства защиты
Проверка наличия всех защитных кожухов
Осмотр рабочей зоны
Проверка аварийного останова - Предварительная настройка:
Калибровка осей
Проверка датчиков
Настройка параметров безопасности
Обновление прошивки (при необходимости)
Запуск станка
- Включение системы:
Активация главного выключателя
Запуск системы охлаждения
Вход в систему управления
Проверка сообщений об ошибках - Базовая настройка:
Установка исходных координат
Выбор рабочей системы координат
Настройка параметров шпинделя
Проверка состояния инструментального магазина
Программирование
- Создание новой программы:
Выбор режима программирования
Создание нового файла
Настройка параметров заготовки
Ввод данных инструмента - Основные G-коды:
G00 — ускоренное перемещение
G01 — линейная интерполяция
G02/G03 — круговая интерполяция
G17/G18/G19 — выбор плоскости
G40/G41/G42 — компенсация радиуса - M-коды:
M03/M04 — вращение шпинделя
M05 — остановка шпинделя
M08/M09 — охлаждение
M30 — конец программы
Пример детальной программы
%
O0001 (ПРОГРАММА ОБРАБОТКИ)
T0101 (ВЫБОР ИНСТРУМЕНТА)
G00 X100 Z100 (БЫСТРОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ)
M03 S800 (ВКЛЮЧЕНИЕ ШПИНДЕЛЯ)
G01 Z-50 F0.2 (ПРОДОЛЬНОЕ ТОЧЕНИЕ)
G01 X0 (ПОПЕРЕЧНОЕ ТОЧЕНИЕ)
G02 X50 Z-60 R20 (СВЕРХВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ)
M08 (ВКЛЮЧЕНИЕ ОХЛАЖДЕНИЯ)
G00 X200 Z200 (ВОЗВРАТ В ИСХОДНУЮ ТОЧКУ)
M05 (ОСТАНОВ ШПИНДЕЛЯ)
M30 (КОНЕЦ ПРОГРАММЫ)
Отладка и тестирование
- Проверка программы:
Симуляция в режиме MDA
Проверка траектории движения
Контроль скорости и подачи
Проверка режимов резания - Тестовый запуск:
Запуск на малой подаче
Контроль качества обработки
Проверка размеров
Корректировка параметров
Важные моменты при работе
- Мониторинг процесса:
Контроль температуры
Состояние инструмента
Качество поверхности
Точность размеров - Техническое обслуживание:
Регулярная смазка
Проверка датчиков
Калибровка осей
Обновление ПО
Практические советы
- Организация работы:
Создание шаблонов программ
Ведение базы данных инструментов
Документирование настроек
Резервное копирование - Оптимизация:
Использование макрокоманд
Автоматизация повторяющихся операций
Оптимизация траекторий
Минимизация холостых ходов
💡 Помните: качественная обработка — это результат правильного программирования и внимательного контроля на всех этапах!
Если вы хотите узнать больше об токарных станках с ЧПУ для обработки металла или интересуетесь другим металлообрабатывающим оборудованием, посетите наш сайт m-teg.ru и свяжитесь с нами по телефону +7 (495) 532-45-03 или напишите нам в WhatsApp / Telegram. Мы будем рады ответить на все ваши вопросы и предложить индивидуальные решения для вашего бизнеса.
Не упустите возможность познакомиться с новейшими технологиями и оборудованием для вашей отрасли!
#CNC #Siemens808D #ТокарныйСтанок #ЧПУ #Программирование #Машиностроение #ОбработкаМеталла