Сталь S390 — это вершина технологической мысли в металлообработке. Порошковая, насыщенная, дорогая в производстве и сложная в обработке. Она считается одной из самых твёрдых и износостойких сталей, доступных ножевому мастеру. Но при всей её выдающейся характеристике нужно понимать одно: с S390 нельзя работать абы как. И тем более нельзя покупать нож из неё у первого попавшегося производителя. Эта сталь не прощает ошибок — ни в ковке, ни в термообработке, ни в эксплуатации. Я использую S390 в производстве ножей «Заботин» осознанно и дозированно. И сейчас объясню почему. S390 относится к классу высоколегированных быстрорежущих сталей. Она содержит более 2% углерода, а также молибден, ванадий, вольфрам, хром и кобальт. В сумме это даёт невероятную твёрдость — в среднем 64–66 HRC после термообработки. Но добиться этого уровня — задача не из простых. Термообработка S390 — это настоящая алхимия: точный контроль температуры, строго заданное время, постепенное охлаждение и правильный отпуск. Малейшее отклонение — и вы получаете не рабочий клинок, а стеклянный обломок. Именно поэтому мы закаливаем S390 только в условиях нашей кузницы, на оборудовании, которое позволяет контролировать каждый градус. И всегда — вручную. Ни одна партия S390 не уходит в сборку без моих личных испытаний. Мы режем верёвку, деревяшки, кожу, картон, пластик. Мы проверяем устойчивость режущей кромки, поведение на изгиб, баланс после финишной шлифовки. И только если результат нас устраивает — нож идёт дальше по производству. Главная особенность S390 — её износостойкость. Это сталь, которая сохраняет заточку в разы дольше большинства других. Если вы работаете по дереву, коже, тканям или даже по мягкому металлу — режущая кромка будет держаться неделями без правки. Но есть и вторая сторона — эта сталь очень чувствительна к коррозии. В составе практически нет свободного хрома, и защитной плёнки, как у нержавеющих сталей, не формируется. Поэтому нож из S390 нужно обязательно вытирать насухо после использования. Особенно после контакта с влагой, соками, кровью, солёной водой. Я предупреждаю об этом каждого клиента. Потому что в противном случае на стали может появиться тёмный налёт, и это уже не брак стали, а ошибка эксплуатации. S390 — не для ленивых. Это инструмент для тех, кто знает, как обращаться с высокими характеристиками. Мы используем S390 в моделях, где требуется максимальная эффективность реза. Это ножи для охотников, для работы по шкуре, по дереву, для длительных выездов, где нет возможности точить клинок каждый день. Это ножи, в которых сталь работает на пределе, и при этом не теряет своих свойств. Что касается обработки — шлифовать S390 непросто. Из-за твёрдости сталь забивает абразив, не прощает перекоса, быстро изнашивает инструмент. Поэтому шлифовщики у нас работают с ней крайне внимательно. Только вручную, только с профессиональным оборудованием, с системой охлаждения. На нашем сайте вы найдёте модели с клинками из S390, и вы сразу заметите: у них безупречная линия спусков, ровная полировка, точное позиционирование режущей кромки. Это результат сотен часов практики. Мы никогда не перегружаем ножи из S390 дизайном. Наоборот — стремимся к лаконичности. Часто сочетаем такие клинки с рукоятями из карбона или стабилизированной карельской берёзы. Почему? Потому что эти материалы соответствуют классу стали — лёгкие, прочные, устойчивые к влаге. Гарды и тыльники, как всегда, из нашего фирменного мельхиора — литые вручную под каждую модель. В отзывах, которые вы можете посмотреть на специальной странице, пользователи подтверждают: ножи из S390 режут без остановки. Один клиент прислал фото после разделки четырёх кабанов — ни одной правки. Это и есть уровень. Но опять же — с обязательной заботой. S390 требует ухода, как дорогой инструмент. Это не универсальная сталь на каждый день. Это — скальпель, выведенный до предела. Если вам нужен нож, который будет «вечно острым», который можно положить в рюкзак и забыть о точилке — S390 подойдёт. Но только если вы готовы ухаживать за ним. Я всегда предупреждаю: лучше не брать эту сталь «на попробовать». Это сталь — для тех, кто знает, зачем она ему. В следующей статье я расскажу о стали M390 — ещё одной высококлассной порошковой стали, которая лишена многих минусов S390, и потому более универсальна при схожем уровне качества.