Л. И. БЕРНЕР – д.т.н., профессор, генеральный директор АО «АТГС»
Н. И. БОГДАНОВА – заведующая сектором систем управления производственными процессами, заместитель начальника отдела ИУС АО «АТГС»
Ю. М. ЗЕЛЬДИН – к.т.н., начальник отдела ИУС, заместитель главного инженера АО «АТГС»
В. В. НАУМЕНКО – заведующий сектором разработки программного обеспечения систем управления производственными процессами АО «АТГС»
А. А. КОВАЛЕВ – к.т.н., заместитель генерального директора по развитию АО «АТГС»
А. В. РОЩИН – к.т.н., первый заместитель генерального директора, главный инженер АО «АТГС»
В данной статье рассматриваются вопросы автоматизации диспетчерского управления промышленным комплексом путем использования программного комплекса «Электронный журнал диспетчера» как средства автоматизации управления современным сложным промышленным предприятием. На примере разработки АО «АТГС» – программного комплекса СПУРТ-Р, – проиллюстрирован вариант реализации функционала и структуры данного программного решения, которое при своем дальнейшем развитии обеспечивает внедрение и эффективное применение MES-систем, моделей производственного комплекса, «цифровых двойников» и других современных решений.
Автоматизация диспетчерского управления промышленными предприятиями и технологическими комплексами является сложной и ответственной задачей, решаемой в настоящее время как в направлении развития функциональности, так и для решения актуальной задачи импортозамещения. Все более возрастающую роль при этом играет обеспечение информационной безопасности для предотвращения несанкционированного доступа к информации, а также потери или повреждения важных данных.
Под диспетчерским управлением в настоящей статье понимается круглосуточный контроль за непрерывными производственными процессами с мониторингом и фиксацией ключевых параметров, обеспечение выполнения производственных планов и заданий, предотвращение нештатных и аварийных ситуаций и, по возможности, поддержание эффективного режима эксплуатации технологического оборудования с оптимизацией расходуемых ресурсов, а также составление предусмотренной на предприятии и определяемой руководством и/или регулирующими государственными органами отчетности. Диспетчер отличается от оператора (машиниста) установки тем, что его основное внимание уделено производственным показателям (то есть бизнесу), а технологические параметры необходимы для общего понимания ситуации и ее мониторинга. В то же время оператор непосредственно задает режимы работы оборудования и следит за их безопасным выполнением. На предприятии диспетчер является «высшим» должностным лицом, работающим круглосуточно, что накладывает на него серьезные обязанности не только с точки зрения выполнения плана, но и обеспечения безопасности – предотвращения, локализации и ликвидации нештатных и аварийных ситуаций.
Диспетчер современного предприятия с непрерывным технологическим процессом (генерация и передача электроэнергии, нефтехимия, добыча, транспорт и поставки нефти, нефтепродуктов и природного газа и другие отрасли) в своей работе широко использует средства автоматизации – SCADA, MES-системы, всевозможные комплексы поддержки принятия решений и другие, которые мы объединим термином «диспетчерские комплексы». Важным направлением развития диспетчерских комплексов сегодня является все более широкое внедрение методов искусственного интеллекта, технологии «цифровых двойников», комплексного моделирования технологических процессов и других средств поддержки принятия решений. Компания, в которой работают авторы статьи, активно развивает эти направления, прежде всего в области добычи, транспорта и поставок природного газа, в чем добилась значительных успехов. Однако в данной статье мы уделим внимание развитию и современному состоянию более традиционных средств контроля и управления – т.н. «журналам диспетчера», которые являются источником информации для вышеперечисленных современных интеллектуальных средств и на подавляющем большинстве предприятий основным автоматизированным средством диспетчерского управления...