Поделили материал на две части, чтобы читатель не заскучал!
Часть 2.
Организация монтажа фундаментных блоков
Перед началом работ необходимо разработать детальный план установки бетонных блоков для каждого ряда. Детальный план должен соответствовать расположению опорных колон металлоконструкции, под которую и возводится фундамент. Да и вообще все фундаментные работы необходимо вести ОТ проекта КМ-конструкции металлические. Как правило, уже их технического задания на металлоконструкцию становится понятны форма и тип будущего фундамента под металлоконструкцию.
Вам будет полезно знать о том, как заполняется техническое задание на металлоконструкцию.
Пояснил инженер завода по изготовлению металлоконструкций в Красноярске ООО Базис Констракшн https://bas-con.ru/ +7(923)770-33-95, +7 (391) 297-29-27
Типовой фундамент для металлической конструкции обычно состоит из трех и более рядов блоков. При планировании важно учитывать, что стыковочные швы занимают часть длины, а общая высота конструкции увеличится примерно на 100 мм за счет толщины растворных швов. Обязательно соблюдается перевязка вертикальных швов между блоками в соседних рядах.
Для крупных объектов рекомендуется распределить монтаж на несколько дней, выполняя по одному ряду в день. Блоки следует складировать на расстоянии не менее 2 метров от края траншеи, используя деревянные подкладки. Расположение складских площадок должно учитывать схему укладки и технические характеристики крана (грузоподъемность, вылет стрелы). Категорически запрещается перемещение блоков волочением или с частичным подъемом.
Для выполнения работ потребуется цементный раствор для горизонтальных швов и бетонная смесь для вертикальных стыков. Необходимо подготовить бетономешалку, емкости для материалов и обеспечить подачу воды.
Оптимальная бригада состоит из пяти человек: два монтажника в траншее занимаются укладкой раствора и блоков, два подсобных рабочих готовят и подают раствор, один такелажник отвечает за строповку. Крановщик работает в тесном взаимодействии с бригадой.
Важно назначить одного ответственного за координацию работы крана, заранее определив систему сигналов (жесты или радиосвязь при плохой видимости). При строительстве дома с подвалом сначала монтируют фундаментную ленту, затем стены подвального помещения. Монтаж нескольких рядов одновременно допускается только при расположении крана внутри котлована.
Первые два ряда монтируют с уровня траншеи или установленных блоков, для третьего и последующих рядов необходимо использовать подмости. Рабочую зону следует очистить от посторонних предметов и при необходимости оградить.
Все участники работ обязаны пройти инструктаж по технике безопасности при работе с грузоподъемным оборудованием. Соблюдение этих правил обеспечит качественный монтаж и безопасность строительных работ.
Технология монтажа блочного ленточного фундамента
Укладку первого ряда блоков, включая фундаментные плиты ФЛ, выполняют непосредственно на подготовленную песчаную подушку. Монтаж начинают с выноса проектных отметок на дно котлована, по которым ориентируют положение элементов. Для точной разметки местоположения вертикальных швов на подушке можно нанести разметку. Опытные строители часто устанавливают по углам ограничительные доски, служащие упором для угловых блоков.
Первыми монтируют маячные блоки - угловые элементы и узлы примыкания несущих стен. Их положение тщательно проверяют с помощью отвеса, сверяя с вынесенными осями обноски. После установки угловых элементов между ними по верхней наружной грани натягивают контрольный шнур ("причалку"), который служит ориентиром для монтажа промежуточных блоков в ряду.
Важно:
- Каждый блок выверяют по горизонтали и вертикали
- Толщина растворной постели должна быть равномерной
- Вертикальные швы тщательно заполняют бетонной смесью
- Последовательность монтажа (углы → промежуточные блоки) соблюдается для всех рядов
Такой метод установки обеспечивает точную геометрию фундамента и равномерное распределение нагрузок. После монтажа каждого ряда необходимо проверить горизонтальность поверхности и при необходимости выполнить выравнивание раствором перед укладкой следующего ряда.
Кстати! Если вы заливаете фундамент то, изучите видео ниже про анкерные блоки. К ним очень удобно крепить металлоконструкцию. Прикрутил и точка
Заделка швов и укладка рядов фундаментных блоков
После установки блоков вертикальные швы между ними заполняют бетонной смесью. На один стандартный фундаментный блок в Ижевске расходуется примерно 10-12 литров бетона, который обязательно уплотняют штыкованием отрезком арматуры для устранения воздушных пустот. Выступающие монтажные петли либо загибают кувалдой, либо срезают болгаркой - это касается как наружных петель, так и утопленных в специальных нишах.
При монтаже второго и последующих рядов каждый блок устанавливают на предварительно подготовленную растворную постель. Рабочие в котловане принимают раствор и равномерно распределяют его по поверхности нижнего ряда слоем 20-30 мм. Для блока длиной 2380 мм требуется около 50 литров растворной смеси с подвижностью не более 5-7 см.
Растворную постель готовят индивидуально для каждого элемента, формируя полосу смеси с отступом 40-50 мм от торцов блока. Особое внимание уделяют свежести раствора - категорически запрещается добавлять воду в начавшую схватываться смесь или использовать просроченный раствор. Эти требования обеспечивают качественное сцепление блоков и равномерное распределение нагрузок по всему фундаменту.
Такелажник выбирает блок согласно порядовой схемы и проверяет его геометрические размеры, осматривает монтажные петли. Далее он даёт сигнал машинисту крана подать стропы. После закрепления крюков в петлях тросы натягивают, проводится контроль качества строповки. Потом блок поднимается на высоту 50–70 см от земли, рабочий длинным скребком очищает нижнюю плоскость элемента фундамента от грязи, наледи, наплывов бетона, отходит на 4–5 метра и разрешает переместить изделие в рабочую зону.
Монтажники принимают фундаментный блок на высоте примерно в 30 см от точки укладки. Они, если нужно, поворачивают его и отдают команду опустить изделие. На высоте в 10 см от опорной плоскости блок выравнивают с помощью ломов, нижняя часть изделия ориентируется по кромке нижнего ряда, а верхняя грань выставляется по шнуру причалки.
Контроль качества и завершение монтажа блоков
После опускания блока краном и ослабления строп проводится тщательная проверка его положения. Используя отвес, длинный реечный уровень и контрольный шнур, монтажники убеждаются в правильности установки. Допустимые отклонения составляют не более 10 мм по осевой линии и 5 мм по высоте верхней плоскости. При обнаружении несоответствий блок демонтируют и заменяют растворную постель.
Важно помнить, что для выравнивания категорически запрещается использовать посторонние предметы - щебень, кирпичные обломки или арматурные отрезки. Допускается лишь временное применение деревянных клиньев при натянутых стропах, которые обязательно удаляют после выставления блока в проектное положение.
При монтаже рекомендуется ориентироваться на внешние грани блоков - это обеспечит ровную поверхность для последующего нанесения гидроизоляции. Все выступающие излишки раствора аккуратно срезают кельмой, а швы тщательно затирают заподлицо.
Для заполнения технологических промежутков между блоками или организации проходов для коммуникаций устанавливают опалубку и заливают участок бетонной смесью. Такой подход гарантирует монолитность конструкции и правильное распределение нагрузок по всему фундаменту.
Как мы работали в вечной мерзлоте — ВИНТОВЫЕ И БУРОНАБИВНЫЕ СВАИ
Методы усиления блочного фундамента
Для повышения надежности сборных фундаментов в сейсмоопасных районах и на проблемных грунтах применяют специальные методы укрепления. Горизонтальные швы между блоками армируют сварными сетками из гладкой арматуры диаметром 5-6 мм, которые укладывают в растворные постели при монтаже. Особое внимание уделяют армированию соединения между фундаментными плитами ФЛ и блоками ФБС, где используют отдельные арматурные пруты.
Эффективным решением является устройство монолитного армированного пояса, выполняющего несколько функций: объединение блоков в единую систему, перераспределение нагрузок и выравнивание верхней плоскости. Такой пояс высотой от 200 мм и шириной, соответствующей блокам, создают по технологии монолитного строительства с использованием бетона марки М250 и выше, арматурного каркаса из четырех стержней класса А3 диаметром 10-14 мм.
Особенностью монтажа является применение скользящей опалубки, фиксируемой стяжными шпильками в двух уровнях, так как традиционное крепление к грунту невозможно. После завершения работ (при отсутствии монолитного пояса) можно сразу приступать к гидроизоляции и обратной засыпке - блочный фундамент готов к нагрузкам без периода созревания. Комбинирование блочной конструкции с монолитными элементами существенно повышает надежность основания в сложных условиях эксплуатации.
Как вы дуамете, фундамент для металлоконструкций из фундаментных блоков подойдет под металлический каркас изготовленный из балки переменного сечения? Ниже статья о таких металлоконструкциях, которые возводятся по технологии балки переменного сечения.
Пояснил инженер завода по изготовлению металлоконструкций в Красноярске ООО Базис Констракшн https://bas-con.ru/ +7(923)770-33-95, +7 (391) 297-29-27
Материал подготовлен совместно:
- завод металлоконструкций в Красноярске - ООО Базис Констракшн, +7 (391) 297-29-27, +7 (923) 770-33-95 (WhatsApp, Telegram)
- производство железобетонных изделий в Ижевске - БрусчаткаПРО.рф, +7 (3412) 24-32-54, +7-950-176-18-85 (WhatsApp, Telegram)
- завод по производству колец ЖБИ в Ижевске, а так же дорожных бордюр и тротуарной плитки - СтройВек18, +7 (3412) 565-871, +79128565871 (WhatsApp, Telegram)