📏 Отвод пленки в экструзии

📏 Отвод пленки в экструзии

Пара прижимных роликов, известная как отводящее устройство, расположена в верхней части башни. 🌬️ Их основная задача — вытягивать пленку из головки. Прижим также выполняет роль воздушного уплотнителя для верхнего конца пузыря, поэтому, как правило, один из роликов покрыт резиной.

⚙️Устройство и управление

Один из роликов остается в фиксированном положении, в то время как другой с помощью пневматики может перемещаться в боковом направлении, открываясь или закрываясь. Это позволяет натянуть линию между роликами для запуска🚀Валик с фиксированным положением приводится в действие двигателем для установки скорости линии, которая является основным контролирующим элементом, определяющим толщину пленки, диаметр пузырька и высоту линии замерзания. 🔄

Колебания скорости двигателя должны быть минимизированы — обычно в пределах ±1% от полной шкалы для стабильного процесса.

📏 Ширина пленки

Размер валиков захвата и всех следующих холостых валиков, известный как ширина лицевой поверхности валика, определяет максимальную ширину плоской пленки, которую может производить система. Ограничение ширины плоской пленки связано с диаметром пузырька по следующему уравнению:

BD = 2 LF

(где BD — длинна окружности, а LF — ширина плоской пленки).

📦 Намотка и равномерность

Пленка, выходя из башни, может быть либо преобразована в готовый продукт на линии, либо намотана на рулоны для последующего использования. В системах, где пленка наматывается в рулонные пакеты, весь узел отвода зачастую располагается на качающемся поворотном столе🌪️

Преимущество такого колебания тянущего устройства заключается в равномерном распределении мелких изменений в толщине (калибре). В противном случае намотанный рулон может содержать участки с высокой и низкой толщиной, что приводит к снижению качества продукции.

🎯Качество пленки начинается с эффективного отвода!

#Отвод #Экструзия #ПрижимныеРолики #ВыдувнаяПленка #Технологии