Найти в Дзене

3 главные ошибки при организации склада и как их избежать

Зонирование склада — это гораздо больше, чем просто разделить пространство на «секции». Это сложная задача, в которой нужно учитывать особенности товара, тип склада, оборудование и маршруты движения. Если допустить ошибки на этапе планирования, можно столкнуться с падением производительности, авариями и повреждениями товаров, что сразу ударит по бюджету и репутации. Разберём три самые частые ошибки при зонировании и расскажем, на что обратить внимание, учитывая разные виды складов и особенности техники. Одна из самых частых проблем на складах — когда зоны приёмки, хранения, комплектации и отгрузки расположены без системы и пересекаются. В итоге сотрудники мешают друг другу, техника застревает в проходах, товар повреждается, а работа замедляется. Ситуацию усугубляют неправильно подобранные стеллажи. Например, слишком высокие или закрытые конструкции мешают обзору, создают «слепые зоны», из-за которых повышается риск аварий. Что важно учитывать для разных складов: ● Склады FMCG и товаров
Оглавление

Зонирование склада — это гораздо больше, чем просто разделить пространство на «секции». Это сложная задача, в которой нужно учитывать особенности товара, тип склада, оборудование и маршруты движения. Если допустить ошибки на этапе планирования, можно столкнуться с падением производительности, авариями и повреждениями товаров, что сразу ударит по бюджету и репутации.

Разберём три самые частые ошибки при зонировании и расскажем, на что обратить внимание, учитывая разные виды складов и особенности техники.

Ошибка 1. Плохое разделение зон и неудачный выбор стеллажей

Одна из самых частых проблем на складах — когда зоны приёмки, хранения, комплектации и отгрузки расположены без системы и пересекаются. В итоге сотрудники мешают друг другу, техника застревает в проходах, товар повреждается, а работа замедляется.

Ситуацию усугубляют неправильно подобранные стеллажи. Например, слишком высокие или закрытые конструкции мешают обзору, создают «слепые зоны», из-за которых повышается риск аварий.

Что важно учитывать для разных складов:

Склады FMCG и товаров народного потребления.Здесь главное — скорость и лёгкий доступ к каждой позиции. Лучше ставить фронтальные или полочные стеллажи. Узкие проходы и слишком плотная расстановка приводят к травмам и задержкам.

Холодильные и морозильные склады. Здесь материалы должны быть стойкими к влаге — подойдут нержавейка, оцинкованные стеллажи или модели с антикоррозийным покрытием. Для тележек — полиуретановые колёса, чтобы не повредить спецпокрытие пола и безопасно передвигаться по скользкой поверхности. Если этим пренебречь, оборудование быстро выйдет из строя.

Промышленные склады с тяжёлыми грузами.Используют усиленные паллетные стеллажи и мезонины. Техника — мощные рохли и штабелёры. Частая ошибка — слишком узкие проходы для техники или стеллажи, не рассчитанные на вес груза. Это приводит к авариям, поломкам и травмам.

-2

Ошибка 2. Не учитывать особенности товара и работу склада при выборе оборудования

Не всё складское оборудование универсально. Если не учитывать, какой товар хранится и как он перемещается — можно легко получить убытки.

Примеры:

Хрупкие и капризные товары (фармацевтика, электроника).
Им нужны стеллажи с закрытыми боками и антистатическим покрытием. Тележки — с амортизаторами, чтобы товар не дрожал при перевозке.

Мелкий и разнообразный ассортимент.
Для быстрого отбора лучше ставить многоярусные стеллажи с выдвижными кассетами. А сетчатые тележки не дадут мелочёвке рассыпаться или перепутаться.

Тяжёлые и крупногабаритные грузы.
Здесь важен запас прочности стеллажей — они должны выдерживать не только сам вес, но и нагрузку от перемещения. Тележки — с высокой грузоподъёмностью и устойчивостью. Экономить на этом опасно: чаще ломается техника и случаются аварии.

-3

Ошибка 3. Плохо продуманные маршруты для людей и техники

Как организовано движение внутри склада — напрямую влияет на скорость работы и безопасность.

Что важно:

На маленьких складах с ручной погрузкой.
Должны быть простые и короткие маршруты без пересечений. Проходы — широкие, чтобы тележки и люди не мешали друг другу. Узкие дорожки и отсутствие разметки — причина травм и путаницы.

На средних и больших складах с техникой.
Пешеходные зоны и дорожки для погрузчиков надо разделять. Разметка, барьеры и знаки снижают риск аварий. Без этого нередко случаются столкновения и простой.

В автоматизированных логистических центрах.
Роботизированные тележки движутся по QR-меткам или магнитным полосам. Чтобы не было сбоев и столкновений, маршруты людей и техники должны быть чётко разграничены как на схеме, так и на складе.

Практические советы по зонированию и выбору оборудования:

Заранее оставляйте запас пространства. Склад со временем меняется — зонирование должно позволять быстро перестроиться.

Стеллажи берите сертифицированные, с запасом прочности. И подбирайте материал по условиям: для холодных складов — влагостойкие, для тяжёлых грузов — усиленные.

Тележки подбирайте по полу, весу и особенностям груза. Универсальных тележек для всех случаев нет.

Делайте разметку и устанавливайте знаки. Это снижает количество ошибок и аварий.

Обязательно обучайте сотрудников. Порядок на складе держится не только на технике, но и на дисциплине.

Напиши нам — мы подберем для вашего склада все необходимое оборудование!

-4