Отвод – один из самых простых компонентов трубопроводной обвязки. На первый взгляд это просто изогнутый фрагмент трубы, который подбирается по диаметру и толщине стенки. Однако если в техническом задании на проект вы укажете «отвод 90», ждите список уточняющих вопросов: какой у него должен быть радиус изгиба, метод изготовления, способ соединения, стандарт.
Неправильный подбор отвода чреват потерей рабочего давления, утечками, постоянными ремонтами и простоями.
В этом материале мы разберем, чем отличается короткий радиус от длинного, когда лучше выбрать сварное или бесшовное исполнение, чем отличаются отводы одного типа, выполненные по разным стандартам.
Радиус изгиба
Первое, на что стоит обратить внимание при выборе отвода 90° – радиус изгиба. Есть два варианта:
- короткий (Short Radius, SR) – радиус отвода в данном случае равен одному диаметру трубы. Такой отвод отличается компактностью и удобен для использования в ограниченном пространстве. Однако следует учитывать, что из-за более резкого поворота трубопровода увеличиваются потери давления потока на повороте, фитинг быстрее изнашивается, есть вероятность возникновения кавитации и турбулентности;
- длинный (Long Radius, LR) – радиус отвода в 1,5 раза больше диаметра, за счет чего поток плавно меняет направление, гидравлическое сопротивление и, соответственно, нагрузка не стенки значительно ниже, чем у в исполнении SR. Отвод с длинным радиусом подходит для линий с высокими рабочими давлениями и скоростью потока.
Вы можете установить отвод SR вместо LR, но в таком случае должны быть готовы к ускоренному износу труб и оборудования, перегрузке насосного оборудования.
Способ изготовления
Выбор между бесшовными и сварными отводами зависит от условий эксплуатации.
- бесшовные отводы – за счет цельной стенки максимально прочны и подходят для ответственных участков трубопроводной обвязки в нефтегазовой и нефтехимической промышленности, энергетике. Они сохраняют полную герметичность при повышенных нагрузках давлением, температурных перепадах, вибрации, механических воздействиях;
- сварные отводы – экономичное решение для ненагруженных систем. При прочности, сравнимой с бесшовным вариантом, сварной отвод имеет потенциальную зону риска – шов, который может стать первопричиной нарушения целостности фитинга в агрессивной среде и перегрузке. Такие отводы требуют дополнительного контроля: радиографический, ультразвуковой, магнитопорошковая или капиллярная дефектоскопия.
Не стоит забывать, что сварной шов является потенциальной зоной риска. При использовании сварных отводов важно проверять качество сварки и проводить дополнительные испытания.
Стандарты
Отводы 90°, выполненные по разным стандартам, имеют различия, которые критичны при эксплуатации в специфических условиях. Вот основные моменты, на которые стоит обращать внимание:
1. Допуски и геометрия:
o ASME B16.9 – американская спецификация, устанавливающая требования к размерам, допускам, испытаниям и маркировке кованых приварных встык фитингов для трубопроводов, эксплуатируемых в условиях высоких давлений и температур;
o EN 10253 – европейский стандарт с жесткими требованиями к размерам, допускам, материалам, условиям испытаний, маркировке и упаковке приварных встык фитингов из углеродистой, нелегированной, легированной и нержавеющей стали;
o DIN 2605 – немецкие стандарты размеры бесшовных и сварных стальных по приварку встык для трубопроводов с умеренными нагрузками.
2. Материалы и их стойкость:
o JIS B2312 и JIS B2313 – японские стандарты, регламентирующие химический состав материалов для стальных бесшовных и сварных отводов по приварку встык для систем, работающих под давлением, в условиях низких и высоких температур, воздействия химически агрессивных сред;
o MSS SP-75 – американская стандартная спецификация на высокопрочные кованые приварные встык фитинги для нефтегазовой и химической промышленности, изготовленные бесшовным и сварным способом из углеродистой стали и низколегированной стали.
Если в приоритете прочность, герметичность и стойкость под нагрузкой давлением, отдайте предпочтение отводам по ASME B16.9 и EN 10253 – это лучший выбор для трубопроводной обвязки в приложениях с высокими требованиями к безопасности: нефтегазовая промышленность, энергетика.
Для линий, работающих с активными средами и в условиях экстремальных температур, лучше рассмотреть отводы 90 по JIS B2312/B2313 и MSS SP-75 – они дольше прослужат в химической и нефтехимической отрасли.
Мини-гайд: что учесть при выборе отвода 90 градусов. Резюмируем
1. Радиус изгиба: для компактного монтажа выбирайте SR, для минимизации потерь давления и увеличения срока службы соединения – LR.
2. Рабочие условия: уточните, под какими температурными нагрузками и давлением будет работать трубопровод, какой состав перемещаемой среды.
3. Стандарты и материалы: убедитесь, что требования стандарта к отводу соответствует проектным требованиям.
4. Исполнение: тщательно взвесьте все «за» и «против» бюджетного сварного варианта, чтобы не пришлось платить дважды.
Все импортные отводы в одном каталоге
Европейская металлургическая компания работает с крупнейшими европейскими производителями компонентов трубопроводных систем и поставляет все типы импортных фитингов из сталей, цветных металлов и сплавов. Переходите в наш каталог импортных отводов и выбирайте вариант под ваши условия. Любые возникшие вопросы отправляйте в онлайн-чат, на почту или в мессенджер – мы поможем