К подбору фланцев для тяжелых условий требуется особый подход. Помимо нагрузок давлением, должны быть учтены рабочие температуры и степень коррозионной активности перемещаемой среды. Разберем на примере: подберем фланец по стандарту EN 1092-1 для работы под давлением 25 бар с агрессивной средой температуры до 150 °C.
Ключевые требования к фланцам для работы при 150 °C и 25 бар
1. Способность сохранять прочность
Фланцы, работающие при температуре 150°C, должны сохранять свои механические свойства и быть устойчивыми к коррозии. Нержавеющая сталь, например 1.4401 (AISI 316), остается прочной и сохраняет свою структуру при температуре до 250°C, что делает ее хорошим выбором для работы в условиях, где температура не превышает 150°C. Также для таких условий можно использовать сплавы с молибденом (например, AISI 317) или титановые сплавы (например, AISI 321), которые обладают повышенной устойчивостью к высокотемпературной коррозии и механическим нагрузкам. Углеродистая сталь не рекомендуется для эксплуатации при температурах выше 150°C, так как она теряет прочность и коррозионную стойкость при длительном воздействии высоких температур.
2. Коррозионная стойкость
При температуре 150°C агрессивные химические вещества, такие как сероводород (H₂S), углекислота (CO₂), кислоты и другие компоненты, могут значительно ускорить коррозию металлов. Сталь, используемая для фланцев, должна быть устойчива к таким воздействиям. В этих условиях нержавеющая сталь AISI 316 (1.4401) и AISI 316Ti (1.4571) являются оптимальными выбором. Эти марки стали имеют высокую устойчивость к коррозии, благодаря добавлению молибдена, который улучшает стойкость к агрессивным химическим веществам, таким как сероводород и углекислота.
Однако для более экстремальных условий, например, для работы в средах с высокой концентрацией сероводорода или кислоты, следует выбирать сплавы с более высокой коррозионной стойкостью. Сплавы на основе молибдена (например, AISI 317) или титана (например, AISI 321) предлагают улучшенную защиту в агрессивных средах, и могут выдерживать еще более высокие температуры и давление. Эти материалы часто используются в нефтехимической и газовой промышленности, где требуется высокая стойкость к коррозии и долговечность фланцев при экстремальных условиях.
3. Уплотнение и герметичность
Для высоких давлений и температур рекомендуем остановиться на фланцах с уплотнительной поверхностью типов:
- с соединительным выступом (Raised Face, RF) – выступ вокруг проходного отверстия создает дополнительное давление на прокладку, увеличивая герметичность соединения;
- с впадиной под кольцевую прокладку (Ring Type Joint, RTJ) – в канавку помещается прокладка с круглым или овальным поперечным сечением, заполняющая мельчайшие углубления на поверхностях, с которыми контактирует при сжатии.
Эти типы фланцев подходят для работы под давлением 40 бар при правильно подобранных материалах всех компонентов фланцевого соединения, в том числе прокладок. Для фланцев, испытывающих высокие термические и химические нагрузки под давлением, подойдут прокладки из нитрила, фторопласта (в том числе армированные), графита, нержавеющей стали (кольцевые прокладки).
Фланец EN 1092-1 для тяжелых условий: выбор специалистов ЕМК
Дольше всего в химически агрессивной среде при температуре 150°C и давлении 25 бар прослужит фланец EN 1092-1 из нержавеющей стали AISI 316 (1.4401) или AISI 316Ti (1.4571), с впадиной под кольцевую прокладку (RTJ) из нержавеющей стали или молибденового сплава.
Европейская металлургическая компания комплексно поставляет импортные компоненты промышленных трубопроводов, в том числе фланцы EN 1092 1, напрямую с завода-изготовителя. В нашем сайте представлены фланцы всех типов и размеров под любые условия эксплуатации – переходите в каталог и выбирайте подходящие. Если возникнут вопросы или не обнаружите нужный вариант, напишите в онлайн-чат, мессенджер или позвоните – мы найдем решение.