Найти в Дзене
Компания «Факел»

Очистка воздуха при работе котлов и электродуговых печей: когда выбирать рукавный фильтр, а когда — скруббер

Рукавный фильтр отлично справляется с очисткой воздуха от дыма. Важно предварительно определить температуру газового потока. Если температура газа выше 200-300°C, то рукавные пылеуловители использовать нельзя. В этом случае, мы рекомендуем ставим скрубберы. Если же рабочая температура не превышает разрешенной, система отлично справится с очисткой воздуха. Рукавные пылеуловители обеспечивают тонкую очистку воздуха от пылевых частиц, имеющих размер менее 1 мкм. Наряду с циклонами рукавные агрегаты являются одним из основных видов пылеулавливающего оборудования и широко применяются на предприятиях черной и цветной металлургии, химической промышленности, промышленности строительных материалов, пищевой промышленности, в энергетических установках и других. Котлы и электродуговые печи являются источниками промышленных выбросов, которые содержат различные твердые частицы и газы. Электродуговая печь используется для переплавки металлов, особенно стали, путем создания электрической дуги между уг
Оглавление

Рукавный фильтр отлично справляется с очисткой воздуха от дыма. Важно предварительно определить температуру газового потока. Если температура газа выше 200-300°C, то рукавные пылеуловители использовать нельзя. В этом случае, мы рекомендуем ставим скрубберы. Если же рабочая температура не превышает разрешенной, система отлично справится с очисткой воздуха.

Рукавные пылеуловители обеспечивают тонкую очистку воздуха от пылевых частиц, имеющих размер менее 1 мкм. Наряду с циклонами рукавные агрегаты являются одним из основных видов пылеулавливающего оборудования и широко применяются на предприятиях черной и цветной металлургии, химической промышленности, промышленности строительных материалов, пищевой промышленности, в энергетических установках и других.

Рукавный фильтр «Буран» производства «Факел»
Рукавный фильтр «Буран» производства «Факел»

Состав загрязнений в котлах и электродуговых печах

Котлы и электродуговые печи являются источниками промышленных выбросов, которые содержат различные твердые частицы и газы.

Электродуговая печь используется для переплавки металлов, особенно стали, путем создания электрической дуги между угольными электродами и металлом в печи. Высокая температура дуги приводит к плавлению металла и образованию различных побочных продуктов.

В процессе работы образуется значительное количество пыли, которая включает мелкие частички металлов, шлака, оксидов и других твердых веществ. Пыль может содержать вредные вещества, такие как свинец, хром и другие тяжелые металлы. Они образуются из-за химических реакций, испарений и конденсации, а также из-за всплесков и выбросов расплавленного металла.

Несмотря на различия в их рабочих процессах, общие загрязняющие вещества, образующиеся при их работе, имеют схожие характеристики:

🏭 В обоих типах оборудования образуются зола и пыль. Эти частицы могут содержать соединения углерода, неорганические материалы и остатки топлива.

⚠️ В выбросах присутствуют тяжелые металлы, такие как свинец, кадмий, хром, никель и ртуть. Эти элементы представляют собой опасные загрязнители из-за их токсичности.

🌡️ При высоких температурах, достигнутых в котлах и электродуговых печах, образуются оксиды металлов, такие как оксиды железа, цинка и магния. Они образуются при окислении металлов и металлоидов в присутствии кислорода.

🌫️ В процессе горения и плавления, особенно в котлах, выбрасываются SO₂ и NOₓ, которые могут способствовать образованию кислотных дождей и смога.

Принцип работы

Действие рукавных пылеуловителей основано на прохождении грязного воздуха через поры материала. Запыленный воздух по газоходу через входной патрубок попадает в камеру и проходит через поверхность мешков. Загрязнения оседают на материале, а очищенный воздух попадает в чистую камеру и затем удаляется из оборудования. По мере накопления загрязнений на поверхности материала возрастает сопротивление движению воздуха и снижается пропускная способность рукавов. Для их очистки осуществляется регенерация.

В частности, при использовании рукавных фильтров от дыма, мы рекомендуем использовать системы именно сжатого воздуха. Этот метод включает периодическую подачу импульсов сжатого воздуха через мешки. Это вызывает снятие загрязнений с поверхности рукавов и падение ее в сборные бункеры.

Материалы

Фильтрующие материалы играют ключевую роль в эффективности систем. Они должны обладать такими характеристиками, как высокая механическая прочность, термостойкость и устойчивость к химическим воздействиям. Вот некоторые из наиболее часто используемых материалов:

  • Полипропилен подходит для средних температур (до 90°C) и используется в менее агрессивных средах. Он устойчив к кислотам и щелочам, но плохо переносит высокие температуры.
  • Полиэстер доступный и способный выдерживать температуры до 150°C. Он имеет хорошую устойчивость.
  • Арамидные волокна (например, Nomex) обладают высокой термостойкостью (до 200-250°C). Они также устойчивы к агрессивным веществам, таким как кислоты и щелочи.
  • Политетрафторэтилен (PTFE) известен своей исключительной устойчивостью к химическим веществам и способностью выдерживать температуры до 260°C. Используется в агрессивных и высокотемпературных средах.
  • Стекловолокно имеет отличную термостойкость (до 260-300°C) и используется в условиях очень высоких температур. Стекловолокно может быть обработано покрытиями для повышения его химической стойкости и защиты от абразивного износа.

Особенности эксплуатации и проектирования

Как подобрать установку для очистки воздуха?

Перед началом проектирования необходимо продумать и обсудить несколько моментов. Эти аспекты помогут обеспечить эффективное и надежное функционирование системы для котлов, что критично для поддержания производительности и соблюдения экологических норм:

Температурные условия

В процессе работы котлов и печей образуются высокие температуры, которые могут варьироваться от 150 до 500°C, в зависимости от типа топлива и работы котла.

Используйте мешки, которые устойчивы к высоким температурам. Например, стекловолокно или арамидные волокна могут выдерживать такие условия.

Химическая агрессивность

Дымовые газы могут содержать кислоты, щелочи и другие химически активные вещества, которые могут разрушать мешки.

Фильтры должны быть защищены от коррозии или изготовлены из химически устойчивых материалов, таких как PTFE или обработанные стекловолокно.

Количество и типы загрязняющих веществ

Котлы выбрасывают различные типы частиц, включая золу и сажу. Загрязнения имеют разный размер и форму.

Проектирование системы должно учитывать характеристики загрязняющих веществ для выбора подходящих фильтрующих материалов и технологии очистки, такой как пульсирующая воздушная очистка или реверсивный воздух.

Обслуживание и доступ

Проектирование должно предусматривать удобный доступ для обслуживания, включая системы для легкой замены фильтров и автоматизированные системы очистки для минимизации простоя.

Способ очистки рукавов

Очистка рукавов должны происходить только пневмоударом. Этот метод обеспечивает эффективное удаление накопившейся пыли с поверхности фильтрующего материала, снижает нагрузку на систему и увеличивает срок службы мешков. Использование других способов очистки, таких как механическая вибрация, может привести к повреждению материала и снижению эффективности работы всей установки. При вибрации пыль может удаляться неравномерно, особенно в нижней части фильтров, где колебания ощущаются меньше. Это приводит к частичному засорению и ухудшению работы всей системы.

👉 Рекомендуем закладывать пневмоударную систему очистки уже на этапе проектирования, чтобы обеспечить надежную, безопасную и долгосрочную эксплуатацию оборудования.

Выбор правильной технологии — ключ к стабильной работе, снижению расходов на обслуживание и соответствию экологическим требованиям.

🆚 Когда выбирать рукавный фильтр, а когда — скруббер

Скрубберы также отлично подходят для удаления дыма, когда же использовать рукавный тип, а когда мокрый скруббер? Давайте разберем факторы, влияющие на выбор:

1. Температура газового потока

  • Рукавный фильтр: до 250–300°C (в зависимости от материала мешков: Nomex, PTFE, стекловолокно). При превышении этой температуры фильтрующая ткань может разрушиться.
  • Скруббер: подходит для высокотемпературных газов свыше 300°C, при условии предварительного охлаждения (ввод воды, рециркуляции и т. п.).

Вывод:

🔹 Если температура газа ≤ 250–300°C → рукавный аппарат.
🔹
Если выше — скруббер или система охлаждения + фильтр.

2. Тип загрязнений

  • Рукавный агрегат идеален для сухих пылевых частиц — особенно мелкодисперсных, включая металлургическую пыль, золу, сажу, оксиды.
    Эффективность удаления — до 99,9% частиц размером <1 мкм.
  • Скруббер лучше справляется с газообразными загрязнениями: SO₂, NOₓ, HCl, NH₃ и другими растворимыми веществами. Также улавливает и пыль.

Вывод:

🔹 Преобладает пыль — выбираем рукавный фильтр.
🔹
Преобладают газы — нужен скруббер.
🔹
Комбинация пыли и газов — часто используют оба типа последовательно.

3. Влажность и липкость среды

  • Рукавный аппарат не подходит для влажных, липких или клейких выбросов они приводят к быстрому засорению, ухудшению регенерации.
  • Скруббер оптимален для влажных и агрессивных сред, поскольку использует воду для улавливания загрязнений.

Вывод:

🔹 Сухая пыль — рукавный пылеуловитель.
🔹
Влажные, клейкие, газонасыщенные выбросы — скруббер.

📣 Рекомендуем:

Учитывайте температуру, влажность, тип загрязнений и экологические нормы при выборе оборудования.

Рукавный фильтр — надежное решение для пылеудаления, но при наличии газовых выбросов рассмотрите добавление скруббера.

8 (800) 101-34-26 Звонок бесплатный

Напишите нам info@fakel-f.ru

#рукавный фильтр #очистка воздуха от дыма #котлы #печи #очистка воздуха