Монтаж кабельных трасс иногда вызывает сложности у подрядчиков из-за неудобных конструкций, нехватки комплектующих или сложного процесса сборки. Производитель может значительно облегчить этот процесс следующими способами:
- Стандартизация крепежных элементов
Разные типы болтов, гаек и соединителей усложняют монтаж и требуют дополнительных инструментов. Унификация крепежа для всех серий продукции, маркировка точек крепления на лотках значительно ускоряют процессы.
- Улучшенная маркировка
При сборке систем специалисты могут запутаться в деталях или их необходимом количестве на конкретную область. Чтобы этого не происходило, могут пригодиться цветовая кодировка для разных сечений и секций, их нумерация.
- Оптимизация веса и габаритов
Тяжелые конструкции требуют спецтехники при монтаже, установки тяжелых фундаментов, а также увеличивают стоимость транспортировки деталей до места установки. Однако низкая металлоемкость конструкций ЭТИС, а также предварительный расчет длины и высоты деталей под объемы кузова снижает затраты на логистику и материалы.
- Подробные инструкции
Неясные схемы увеличивают время монтажа, поэтому рабочим важно предоставлять подробные схемы сборки и расчеты в виде 3D-моделей, видеоинструкций по сборке типовых узлов, наглядных графиков.
- Отказ от сварочных процессов
При сварке часть покрытия повреждается, если это место вновь не обработать цинком или порошком, коррозия достаточно быстро повредит места соединений. Поэтому ЭТИС предлагает конструкции, сборка которых происходит на болтовых соединениях.
В результате этих действий сокращается время монтажа, уменьшается количество брака и испорченных в процессе деталей, а также подрядчику проще найти рабочих, так как снижаются требования к их квалификации!
Другие статьи канала: