Всех приветствую друзья
Сегодня я вам расскажу о некоторых секретах, а точнее способах и хитростях столярного ремесла, которые помогут сэкономить время на изготовление изделия, и даже из самого как бы то ни звучало "косякового" изделия, убрать ошибку и сделать всё по высшему разряду.
Как быть, если нужно увеличить отверстие в древесине: например если вы делаете шведскую стенку, и просверлили маленькие отверстия под перекладину, или вам нужно установить не большие стойки для каких-то декораций, ну или просто сделать какую-нибудь деревянную заглушку. В целом задача не сложная, но в каждом из способов есть свои особенности. Об этом сегодня мы и поговорим.
Многие по неопытности пытаются просто рассверлить отверстия больших диаметров в древесине сверлом по металлу, и увы, заканчивается это всегда тем что сверло резко вгрызается в материал и вырывает наружные волокна.
Таже ситуация со сверлами по дереву, с ними еще более сложнее потому-что абсолютно все сверла по дереву имеют центрирующий носик, и ему нужна опора которой в отверстии нет. Выход из этой ситуации есть и он несколько не стандартный.
Берем сверло по металлу, на шуруповерте или дрели включаем реверс, и сверлим на обратном вращении, прикладывая незначительные усилия. Это конечно не совсем правильно, потому-что сверло не режет а протирает материал, но способ действительно рабочий, и нужно увеличить диаметр отверстия в пределах 1мм.
Но что же делать если нужно увеличить диаметр больше чем на 1мм? Сверло начнет прыгать, и уже не сделает такого ровного отверстия, в этом случае есть другой способ и он уже несколько сложнее, он работает как и со спиральными сверлами по дереву, так же с перьями, и сверлами форстнера. Его многие знают, но повторение мать учения.
На малых диаметрах мы пользуемся спиральными: Например у вас есть отверстие 8мм с которого нужно получить 12мм
Берем шкант, клеим его в отверстии, спиливаем головку шканта в уровне с поверхностью, и дожидаемся высыхания. Далее визуально находим центр и сверлим отверстие диаметра которое вам необходимо применяя сверла по дереву. Но есть одно важное условие, шкант который вы вбиваете должен быть крепче чем сам материал, так как носик сверла просто разобьет отверстие. На больших отверстиях способ так же рабочий только пользуемся либо перьями либо сверлами форстнера. Способ конечно хорош, но требует времени, и энергии, и подходит лучше для малого количества отверстий.
Но что-же теперь делать если отверстий прям очень много, давайте разберемся. Например мы делаем какой-то проект в котором отверстия по 16мм но как выяснилось заглушек таких не осталось и нам нужно сделать разъем 20мм, на помощь нам приходит Ручной фрезер и желательно с параллельным упором, для более точной работы
Берем фрезу, 20мм, выставляем глубину фрезерования, а дальше всё предельно просто, располагаем фрезу точно над отверстием, и работаем.
Следующий и последний на сегодня способ будет, с копировальной втулкой.
Думаю многие о нём знают, и используют ее тогда когда нету фрезы нужного диаметра. Втулку можно как купить, так и изготовить своими руками в целях экономии.
Работа с ней несколько сложнее так как для нее нужно изготовить специальный кольцевой шаблон
Но именно она является универсальной потому-что можно не только рассверливать отверстия а и впринцепе делать отверстия абсолютно любого диаметра.
Расчет предельно простой, и ведется он от диаметра копировальной втулки. Диаметр фрезы меньше чем диаметр втулки и эту разность нужно учитывать, поэтому отверстия в шаблоне нужно делать большего размера.
Можно поиграться с диаметром фрезы, втулки, и шаблона. Чтобы получить необходимое отверстие, мы берем диаметр отверстия которое нужно получить и диаметр коп. втулки, все что остается сделать это подобрать необходимое сверло форстнера нужного диаметра и фрезу, в сумме диаметр должен ровняться той же самой величине: Например нужно 22мм, коп втулка 18 сумма 40, диаметр сверла и фрезы так же должны ровняться 40.
Всем спасибо за прочтение этой статьи, надеюсь она была для вас полезна, если хотите, и будет интересно сделаю вторую часть!)