Меня зовут Максим Заботин, и я основатель компании «Ножи Заботин». Уже много лет я живу ножами: не как коллекционер, не как зритель, а как человек, который буквально выковал свой путь. Каждый день я держу в руках клинки, работаю с металлом, тестирую изделия, общаюсь с мастерами.
В этой статье я хочу рассказать вам про один из самых важных этапов ножевого производства — термическую обработку. Или, как мы её называем внутри команды, — «второе рождение стали».
Особое внимание здесь заслуживают две стали, с которыми мы активно работаем — D2 и M390. Эти материалы часто сравнивают, спорят о них, кто-то говорит о резе, кто-то — о стойкости. Но я вам расскажу, как они реально раскрываются в руках профессионалов, если правильно провести термичку.
Что такое термичка и зачем она нужна?
Металл сам по себе — это просто заготовка. Даже если взять лучший слиток стали, он ещё не станет ножом, пока не пройдёт термообработку.
Термическая обработка — это процесс, при котором мы:
- стабилизируем структуру стали;
- повышаем твёрдость;
- убираем внутренние напряжения;
- задаём нужные характеристики реза, упругости, стойкости.
Нож может быть идеально выточен, но без грамотно проведённой термички он быстро затупится, лопнет на морозе или, наоборот, станет мягким, как жесть.
Почему D2 и M390?
Эти две стали — наша база. Я выбрал их не случайно:
- D2 — инструментальная полунержавеющая сталь. Отличный рез, высокая износостойкость, при правильной термичке держит кромку долго. Рабочая, надёжная, неприхотливая.
- M390 — премиум-порошковая сталь с высоким содержанием ванадия и молибдена. Очень высокая твёрдость, отличная коррозионная стойкость, режущие свойства — на уровне элиты.
Но обе этих стали требуют профессионального подхода. Их нельзя просто «прокалить в печи». Особенно — M390, она капризна, и если термичка проведена не по регламенту, нож просто теряет смысл.
Как мы делаем термическую обработку
Процесс у нас разбит на несколько этапов. Всё делается в собственной кузнице — это позволяет нам держать каждый градус под контролем. Подробнее о нашей кузнице можно узнать по ссылке:
👉 Кузница Ножи Заботин
1. Нормализация
Для начала мы избавляемся от остаточных напряжений. Клинок разогревается до средней температуры, и медленно остывает на воздухе. Это выравнивает структуру стали.
2. Закалка
Самый важный момент.
- D2 мы греем до ~1050–1070°C (в зависимости от партии), выдерживаем, и затем охлаждаем в масле или на воздухе.
- M390 — греем до 1180–1200°C, выдержка строго по таймингу. Затем быстрое охлаждение — только вакуумом или в контролируемой среде, иначе структура развалится.
Важно понимать: у M390 — очень узкое окно обработки, и один лишний градус, одна секунда промедления — и весь клинок уходит в брак.
3. Отпуск
После закалки сталь слишком хрупкая. Мы проводим двойной отпуск:
- D2 — 2 цикла по 2 часа при ~200–250°C.
- M390 — в диапазоне 540–560°C, также в два подхода.
Отпуск возвращает стали упругость, убирает хрупкость, но при этом сохраняет высокую твёрдость.
Что мы получаем на выходе
Для D2:
- Твёрдость 59–61 HRC.
- Отличное удержание режущей кромки.
- При этом достаточная вязкость для тяжёлой работы.
- Умеренная стойкость к коррозии (при должном уходе проблем не будет).
Для M390:
- Твёрдость 61–63 HRC.
- Агрессивный рез.
- Очень высокая стойкость к износу.
- Хорошая нержавеющая способность (идеальна для эксплуатации в сырой среде).
Эти характеристики — не теоретические. Мы их подтверждаем на практике. Наши ножи проходят полевые тесты: строгают дерево, режут канат, работают по кости. Только после этого клинки отправляются на сборку и финиш.
Отзывы о таких ножах — можно посмотреть здесь. Люди чувствуют разницу, потому что разница — в каждом градусе и секунде.
Почему нельзя упрощать
Термичка — это не то, где можно «на глаз». Мы используем профессиональные печи, датчики, пирометры. Работаем партиями. Контролируем даже состав атмосферы в камере. Потому что одна ошибка — и всё пойдёт в утиль.
Мы не экономим время. Мы вкладываем в термичку душу. Поэтому наши ножи держат режущую кромку там, где другие сдаются.
Философия качества: от печи до рукояти
После термической обработки начинается финальный цикл:
- Шлифовка — где клинок получает спуски и финальный вид.
- Сборка — устанавливается рукоять из карельской берёзы, венге, граба или карбона.
- Литьё из мельхиора — каждая гарда, навершие — отлиты под конкретную модель.
- Полировка и травление (если это дамаск или булат).
Всё это делается вручную. Потому что только так мы можем контролировать качество на каждом этапе.
Познакомиться со всем ассортиментом можно на нашей основной странице сайта
А если вы хотите попробовать свои силы в ножеделии — у нас есть всё необходимое для сборки на Ozon:
👉 Комплектующие для самостоятельной сборки
Финал
Термическая обработка — это сердце ножа. Без неё металл остаётся просто куском железа. Но если всё сделано правильно — он становится сталью, которая режет, служит, выживает.
В «Ножи Заботин» мы знаем, как работать со сталями D2 и M390. Потому что мы не читаем про термичку — мы её делаем. Каждый день.
И если вы хотите нож, которому можно доверить работу в поле, в лесу, в бою — вы знаете, где его найти.