Российским заводам остро не хватает инженеров. Кто закроет 600 000 вакансий? Разбираем причины, примеры и решения, которые уже работают.
Проблема нехватки инженерных и технических специалистов сегодня стала одной из ключевых для российской промышленности. В условиях курса на импортозамещение, развитие локального производства и обеспечение технологического суверенитета дефицит квалифицированных кадров сдерживает рост отрасли.
Ситуация продолжает усложняться, несмотря на реализуемые меры. В этом материале рассмотрим причины кадрового дефицита, существующие решения и возможные пути преодоления кризиса.
Россия без инженеров — как трактор без дизеля
По данным Fontanka.ru, в 2025 году в стране не хватает около 600 тысяч инженеров. Это означает, что каждый пятый завод сталкивается с нехваткой персонала, что препятствует модернизации, внедрению новых технологий и стабильной работе производств.
Согласно Easy Docs, к 2030 году российской промышленности потребуется дополнительно 1,3 миллиона специалистов инженерных и рабочих специальностей.
Кадровый дефицит в цифрах:
- 600 000 — текущая нехватка инженеров (2025 год)
- 1,3 млн — потребность к 2030 году
Почему не хватает инженеров
Причины дефицита инженерных кадров комплексные:
- Падение престижа профессии
После 1990-х годов инженерные специальности утратили статус и привлекательность. Молодёжь чаще выбирает IT, маркетинг или творческие профессии. Образ инженера воспринимается как неактуальный и малооплачиваемый.
- НЕконкурентный уровень оплаты труда
Согласно Sky.Pro, зарплата инженера в промышленности колеблется, в среднем, от 60 до 90 тысяч рублей (по регионам). Это ниже среднерыночного уровня в ряде других отраслей.
- Отставание системы образования
Во многих вузах оборудование устарело, преподавание оторвано от реальных задач производства, а студенты часто не получают необходимой практики. Отсутствие плотной связи между учебными заведениями и предприятиями усугубляет ситуацию.
Что делают предприятия
Несмотря на сложности, ряд производственных компаний внедряют собственные кадровые стратегии:
- Уралвагонзавод внедрил оплачиваемую студенческую практику. Молодые специалисты привлекаются с первого курса, проходят стажировки и получают наставников. Более 80% выпускников продолжают работу на предприятии, снижая потребность в постоянном поиске новых кадров.
- Челябинский тракторный завод реализует систему наставничества. Каждый молодой инженер закрепляется за опытным специалистом на 6–12 месяцев. Это позволило снизить текучесть с 45% до 18% за два года.
- Ростех через проект «Крылья Ростеха» выстраивает системную подготовку будущих инженеров: от профориентации в школах до трудоустройства через вузы и техникумы.
- Фонд развития промышленности предоставляет льготные кредиты и субсидии на переобучение и профподготовку персонала. Эта поддержка особенно востребована у предприятий второго и третьего технологического уклада.
Эффективные механизмы
Некоторые меры уже доказали свою результативность. Рассмотрим ключевые из них.
Базы практики на предприятиях
Пример из Ульяновска: техникум заключил договор с производственным предприятием. Результат — до 90% студентов остаются работать после выпуска. Производство получает лояльных и обученных сотрудников, а студенты — гарантированное трудоустройство.
Целевое обучение
Предприятие оплачивает образование студента, а тот по контракту обязуется отработать несколько лет. Такая модель уже работает на ряде заводов Ростеха, а также в республиках Татарстан и Башкортостан.
Наставничество
Механизм, хорошо зарекомендовавший себя в СССР. Сегодня он снова внедряется в виде формализованных программ с KPI. Молодой инженер под руководством опытного наставника осваивает профессию в реальных условиях.
Программы переквалификации
ФРП и Минпромторг развивают обучение для специалистов 40+, позволяя им переходить на более современные позиции, включая работу с автоматизированными линиями, CAD/CAE и мехатроникой (Indpages).
Что можно позаимствовать у прошлого
Во времена СССР инженерные кадры считались стратегическим активом. ВУЗы были связаны с производством, студенты проходили многомесячные практики, а после окончания — сразу попадали в коллективы. Система распределения позволяла эффективно закрывать потребности отрасли. Сегодня эти принципы возвращаются — в новом виде, с цифровыми возможностями и упором на партнёрство.
Инженеры — основа технологического развития
Импортозамещение, локализация и цифровизация невозможны без инженеров. Каждая новая линия, каждая деталь — результат не только машинного производства, но и инженерной мысли. Без людей, которые спроектируют, наладят и будут обслуживать оборудование, невозможно обеспечить промышленный рост и независимость.
Резюмируем!
Где брать инженеров и технарей для промышленного скачка?
Вопрос кажется очевидным, но его решение требует системного подхода. Надеяться на естественное восполнение кадров — значит мириться с отставанием. Массовая подготовка специалистов — стратегическая необходимость.
Что делать уже сейчас?
- Формировать кадры под реальные производственные задачи. Через долгосрочные партнёрства с учебными заведениями.
- Разрабатывать карьерные треки для молодых сотрудников. Включая наставничество, сертификации и развитие компетенций.
- Инвестировать в переобучение. Повышение квалификации зрелых специалистов — эффективный способ пополнения кадров.
- Развивать инженерную идентичность. Поддерживать профориентацию, олимпиады, инженерные классы и кружки.
! Кадры нужно не искать, а системно формировать. Только в этом случае российская промышленность сможет обеспечить себе устойчивость, технологическую независимость и развитие.
Расскажите, а какие меры применяются на вашем предприятии?
Какие подходы оказались эффективными, а какие — нет?
Поделитесь с нами в комментариях.
Если вам интересны информационные технологии и последние новости из мира промышленности, то подписывайтесь на наши каналы — Дзен и Телеграм — чтобы быть в курсе всех событий и ничего не пропустить.