Найти в Дзене

Литейная оснастка из карбида кремния НПФ УМГ

Карбид кремния (SiC) для литейной оснастки — современное решение для металлургической промышленности. Основные свойства: · Термостойкость — выдерживает температуры до 1600°C (кратковременно до 1800°C) · Теплопроводность — 120-200 Вт/(м·К) — в 4-5 раз выше, чем у стали · Низкий коэффициент теплового расширения — 4,5·10⁻⁶ 1/К · Механическая прочность — сохраняет свойства при циклических нагревах · Химическая инертность — устойчив к расплавам алюминия, меди, цинка и их сплавов · Виды оснастки: o Литниковые системы o Формовочные стержни o Изложницы и кристаллизаторы o Термостойкие вставки ✔ Увеличенный срок службы — в 10-15 раз дольше стальной оснастки
✔ Быстрый теплоотвод — сокращает время цикла литья
✔ Точность размеров — минимальная деформация при нагреве
✔ Улучшенное качество отливок — уменьшение пор и раковин
✔ Экономия энергии — за счет высокой теплопроводности
✔ Стойкость к эрозии — устойчивость к воздействию расплавов 🔹 Цветная металлургия: · Литье алюминиевых и магниевых спл
Оглавление

1. Материал и ключевые характеристики

Карбид кремния (SiC) для литейной оснастки — современное решение для металлургической промышленности. Основные свойства:

· Термостойкость — выдерживает температуры до 1600°C (кратковременно до 1800°C)

· Теплопроводность — 120-200 Вт/(м·К) — в 4-5 раз выше, чем у стали

· Низкий коэффициент теплового расширения — 4,5·10⁻⁶ 1/К

· Механическая прочность — сохраняет свойства при циклических нагревах

· Химическая инертность — устойчив к расплавам алюминия, меди, цинка и их сплавов

· Виды оснастки:

o Литниковые системы

o Формовочные стержни

o Изложницы и кристаллизаторы

o Термостойкие вставки

2. Преимущества применения

Увеличенный срок службы — в 10-15 раз дольше стальной оснастки
Быстрый теплоотвод — сокращает время цикла литья
Точность размеров — минимальная деформация при нагреве
Улучшенное качество отливок — уменьшение пор и раковин
Экономия энергии — за счет высокой теплопроводности
Стойкость к эрозии — устойчивость к воздействию расплавов

3. Основные сферы использования

🔹 Цветная металлургия:

· Литье алюминиевых и магниевых сплавов

· Производство медных и латунных отливок

🔹 Черная металлургия:

· Литье чугуна и стали

· Кристаллизаторы для непрерывного литья

🔹 Машиностроение:

· Литье деталей двигателей

· Производство турбинных лопаток

🔹 Ювелирная промышленность:

· Формы для литья драгметаллов

· Литниковые системы для точного литья

🔹 Авиакосмическая отрасль:

· Литье жаропрочных сплавов

· Производство сложных тонкостенных отливок