Найти в Дзене

Торцевые уплотнения из карбида кремния НПФ УМГ

Торцевые уплотнения из карбида кремния (SiC) представляют собой высокотехнологичные керамические компоненты с уникальными свойствами: · Исключительная твердость - 2500-2800 HV (по Виккерсу) · Термическая стабильность - рабочая температура до 1400°C в инертной среде · Химическая инертность - устойчивость к кислотам, щелочам и расплавам металлов · Низкий коэффициент трения - 0,02-0,1 в зависимости от пары трения · Высокая теплопроводность - 120-200 Вт/(м·К) · Виды материала: o Спеченный α-SiC (SSiC) o Реакционно-связанный SiC (RBSC) o Силицированный графит (SiSiC) ✔ Экстремальная износостойкость - срок службы в 5-10 раз выше металлических уплотнений
✔ Работа в агрессивных средах - устойчивость к коррозии и эрозии
✔ Термическая стабильность - минимальное тепловое расширение (4,5·10⁻⁶ 1/К)
✔ Энергоэффективность - снижение потерь на трение до 30%
✔ Надежность в экстремальных условиях - работа при высоких нагрузках и скоростях 🔹 Химическая промышленность: · Уплотнения насосов для перека
Оглавление

1. Материал и ключевые характеристики

Торцевые уплотнения из карбида кремния (SiC) представляют собой высокотехнологичные керамические компоненты с уникальными свойствами:

· Исключительная твердость - 2500-2800 HV (по Виккерсу)

· Термическая стабильность - рабочая температура до 1400°C в инертной среде

· Химическая инертность - устойчивость к кислотам, щелочам и расплавам металлов

· Низкий коэффициент трения - 0,02-0,1 в зависимости от пары трения

· Высокая теплопроводность - 120-200 Вт/(м·К)

· Виды материала:

o Спеченный α-SiC (SSiC)

o Реакционно-связанный SiC (RBSC)

o Силицированный графит (SiSiC)

2. Преимущества применения

Экстремальная износостойкость - срок службы в 5-10 раз выше металлических уплотнений
Работа в агрессивных средах - устойчивость к коррозии и эрозии
Термическая стабильность - минимальное тепловое расширение (4,5·10⁻⁶ 1/К)
Энергоэффективность - снижение потерь на трение до 30%
Надежность в экстремальных условиях - работа при высоких нагрузках и скоростях

3. Основные сферы использования

🔹 Химическая промышленность:

· Уплотнения насосов для перекачки агрессивных сред

· Арматура реакторов высокого давления

🔹 Нефтегазовая отрасль:

· Уплотнительные системы бурового оборудования

· Арматура трубопроводов для транспортировки коррозионных сред

🔹 Энергетика:

· Уплотнения турбин и насосов ТЭС/АЭС

· Компоненты систем гидро- и теплоэнергетики

🔹 Машиностроение:

· Уплотнения высокооборотных насосов

· Компоненты систем охлаждения двигателей

🔹 Металлургия:

· Уплотнения оборудования для работы с расплавами

· Арматура печных систем