Доброго времени суток! Сегодня хочу поделиться, на что обратить внимание при калибровке 3D-принтера. Недавно я стал обладателем Creality K1 Max и был приятно удивлен его способностью работать "из коробки" без дополнительных настроек. Однако для меня важно, чтобы печать была безупречной. Поэтому я изучил множество инструкций, книг и статей и выделил ключевые моменты, на которые стоит обратить внимание при первоначальной настройке и калибровке 3D-принтера.
Калибровка 3D-принтера — ключевой этап, от которого зависит качество и точность печати. Без правильной настройки даже самый дорогой и современный принтер будет выдавать посредственные модели. В этой статье мы расскажем, как начать калибровку, какие параметры важны и как правильно выполнить каждый шаг, чтобы получить отличные результаты.
Почему нужна калибровка?
3D-печать — это не просто создание объекта из пластика. Это тонкая игра температур, скорости движения печатающей головки, подачи материала и множества других параметров. Калибровка позволяет:
- Создать ровный первый слой.
- Выполнить геометрию модели с высокой точностью.
- Уменьшить деформации (например, коробление)
- Улучшить адгезию (Адгезия — это склеивание поверхностей двух однородных или разных по плотности материалов) к столу
- Получить деталь без дефектов.
Этап 1: Подготовительная работа
Перед калибровкой убедитесь в следующем:
1. Очистка рабочего стола и платформы
Остатки пластика, грязь или жир могут ухудшить сцепление. Протрите стекло или платформу спиртом или водой с моющим средством. Проверить наличия застывшего пластика на платформе, паутины и прочего мусора.
2. Проверка состояния экструдера и сопла
Убедитесь, что сопло чистое и без засоров. Если вы заметили признаки закупорки, прочистите его механически или термическим способом, как правило в комплекте есть "игла" для прочистки сопла. Также проверьте, нет ли люфтов в головке и направляющих. Важно проверить натяжение ремней и люфт роликов.
3. Установка правильной температуры
Убедитесь, что экструдер и стол прогреты до нужных температур для вашего материала. Например, PLA (данный вид филамента был в комплекте с принтером): сопло 200–210°C, стол 50–60°C.
Этап 2: Выравнивание стола (Leveling)
Это первый и ключевой шаг. Неправильный уровень стола может испортить первый слой, привести к отслоению или даже полной неудаче печати.
Способы выравнивания:
- Механическое (ручное) – регулировка винтов под столом.
- Автоматическое (BLTouch, датчики) – более точный метод, но требует предварительной настройки.
Как проверить уровень:
Через меню принтера или через терминал отправьте команды или выберите режим перемещения головки по осям X, Y и Z. Ваша задача — переместить экструдер в каждый из углов стола и в центральную точку. Обычно проверяют 4 угла и центр. В каждом из указанных мест вставьте лист бумаги между соплом и столом. Медленно опускайте головку, пока сопло не коснется бумаги.
Правильно выставленный зазор — это когда лист проходит с легким сопротивлением , но без заметного давления на бумагу. Если он слишком свободно или, наоборот, застревает — нужно отрегулировать винт под столом.
Совет: Стол лучше разместить ближе к соплу, чем дальше. Во время печати можно отрегулировать высоту стола с помощью Z-offset.
Этап 3: Настройка первого слоя
Успех всей печати зависит от качества первого слоя. Вот основные моменты:
1. Высота сопла над столом
Слишком высоко — пластик не прикрепится. Слишком низко — сопло может поцарапать стол или застрять.
2. Температура стола и сопла
Выбирайте температуру в зависимости от типа филамента, используемого для печати. Обычно в настройках слайсера уже указаны рекомендуемые параметры. Если информации нет, ищите её в интернете.
Для каждого вида пластика температура печати может отличаться в зависимости от производителя. Разница может составлять 5-15 градусов. Чтобы найти оптимальную температуру, лучше всего напечатать "температурную башню", которая поможет вам определиться с оптимальными значениями температурного режима.
3. Скорость первого слоя
Начальная скорость первого слоя должна быть пониженной (20–30 мм/с), чтобы обеспечить хорошую адгезию. Мой принтер считается «скоростным», как утверждает производитель. Однако скорость печати может варьироваться в зависимости от типа принтера. Поэтому можно экспериментировать от меньшей к большей.
4. Использование тестового объекта
Печатайте простые формы (например, калибровочный куб 20x20x20 мм), чтобы проверить качество первого слоя.
Температурная калибровочная шкала демонстрирует возможности 3D-принтера при печати одним филаментом при различных температурах экструдера.
3D Benchy — самая популярная тестовая модель для 3D-принтера. Фигурка буксира отлично демонстрирует возможности FDM-принтеров в любой ценовой категории. 3D Benchy поможет вам точно определить настройки, которые нужно установить для получения идеальных принтов.Использование 3D Benchy для тестовой печати — это возможность увидеть, как принтер справляется с «отрисовкой» изогнутых поверхностей, наклонных плоскостей, дуг, отверстий. Модель доступна в нескольких исполнениях, в том числе и в многоцветном. На печать 3D Benchy стандартных размеров требуется приблизительно час — зная это, по времени печати модели можно судить также и о производительности 3D-принтера.
Open-Source. Тестовая модель для печати от Kickstarter и Autodesk создавалась с учетом опыта использования других моделей для тестирования, эту модель можно назвать универсальной. В ней присутствуют перемычки, свесы, мелкая детализация и элементы для оценки пространственной точности 3D-печати. При использовании изделия следует учесть наличие обширного свеса на верхнем уровне. Это означает, что пользователь должен знать, при какой температуре допускается печатать проверяемым филаментом, чтобы модель не деформировалась.
Этап 4: Калибровка экструдера (E-steps)
Если принтер выдавливает слишком много или мало пластика, нужно изменить настройки E-steps — количество шагов на миллиметр экструзии.
Как проверить:
- Отметьте на филаменте отметку в 120 мм от входа в экструдер.
- Через меню принтера вытолкните 100 мм филамента.
- Измерьте реальное расстояние от входа до отметки.
Если оно больше 100 мм — принтер выдает меньше пластика, чем нужно. Меньше — больше.
Формула пересчета E-steps:
Новое значение E-steps = (Текущее значение E-steps × Ожидаемая длина) ÷ Фактическая длина.
Пример: текущее значение E-steps — 93 шага на мм, ожидаемая длина — 100 мм, фактическая длина — 95 мм. Тогда новое значение E-steps будет: (93 × 100) ÷ 95 = 97,89 шага на мм.
Важно учитывать, что полученное значение может быть не целым числом, и перед использованием его в качестве нового значения E-steps его нужно округлить до ближайшего целого числа.
Этап 5: Проверка точности движений (X, Y, Z)
Если ваш принтер искажает размеры, возможно, дело в двигателях осей. Чтобы проверить точность перемещения, выполните следующие шаги:
- Отправьте команду G1 X100 (команда из G-кода, которая означает координированное линейное движение по оси X на 100 мм) через терминал.
- Измерьте фактическое перемещение головки.
- Если отклонение есть — пересчитайте шаги на мм для соответствующей оси.
Такие ошибки чаще возникают после замены ремней, шестерён или двигателя.
Этап 6: Калибровка температуры
Некоторые термисторы могут ошибаться в показаниях, особенно после изменений или обновлений. Это ухудшает качество экструзии.
Чтобы проверить:
- Поместите внешний термометр рядом с соплом.
- Разогрейте принтер до разных температур (например, 200°C, 220°C).
- Сверьте показания.
При обнаружении отклонений нужно будет скорректировать таблицу термистора в прошивке либо применить температурную компенсацию в настройках.
Этап 7: Проверка геометрии модели
После всех настроек напечатайте калибровочный куб или Tower of Calibration, чтобы проверить:
- Точность размеров
- Параллельность сторон
- Вертикальность
- Качество верхних слоёв
- Смещение слоёв
Если модель неровная, проседает или имеет неправильные размеры, возможно, нужна настройка механики или электроники.
Этап 8: Регулярное обслуживание и повторная калибровка
Калибровка — это не разовый процесс. Со временем:
- Стол может перекоситься.
- Экструдер может сдвинуться или забиться.
- Филамент способен менять свои свойства и некоторые виды хорошо впитывают влагу.
- Механические части изнашиваются. Необходимо регулярно смазывать направляющие, металлические части роликов и двигателей.
- Проверять натяжение ремней на двигателях.
Рекомендуется повторять полную калибровку:
- После замены стола, сопла, филамента
- Раз в 2–3 недели активного использования
- При заметном ухудшении качества печати
Заключение
Надеюсь, эта статья поможет новичкам разобраться, на что в первую очередь обратить внимание. Калибровка 3D-принтера — ключевой этап, требующий внимания к деталям и понимания устройства. Правильная настройка повышает качество печати, экономит время и ресурсы. Игнорирование калибровки может вызвать проблемы.
Повторюсь, что каждый принтер индивидуален, поэтому для "своего" принтера придётся найти особые настройки, которые будут удовлетворять вашим требованиям.
Идеальный результат зависит не только от технической подготовки, но и от регулярного ухода за принтером.