Всем привет! Всё течет, всё меняется, вот и я решил сделать новый фрезерный столик взамен первоначального варианта для моего фрезера Bosch Pof 1200 AE.
Примерно год назад на моем канале были опубликованы ролики под названием "Фрезерная табуретка" и "Лифт фрезера Bosch POF 1200 AE без сварки на заклепках. Чертежи", которые можно найти на канале, не буду в статье описывать подробно устройство лифта и столика первой версии. Выглядела первоначальная конструкция примерно так:
Регулярная эксплуатация в течение года выявила ряд недостатков, и я честно хочу поведать о них:
1. Во фрезерный лифт между болтом и пластиной упора необходимо ставить упорный подшипник(без него регулировать сложнее). На маркетплейсе был приобретен такой упорный подшипник:
2. Винт фрезерного лифта лучше расположить в передней части фрезерного столика:
3. Правило в качестве упора не обладает достаточной жесткостью.
4. Фанера толщиной 8 мм (к которой крепился фрезер в первоначальном варианте) также не обладает достаточной жесткостью. Несмотря на усиление снизу алюминиевым уголком фанера прогибается под весом фрезера.
Тем не менее первоначальный вариант вполне работоспособен, на нем было выполнено много проектов. В настоящее время я приспособил его под кромочный фрезер Спец МФУ-800 (про данный фрезер и приспособления к нему также можно найти ролики на канале), данный столик будет у меня использоваться для установки кромочных фрез достаточно большого диаметра. Для этого я рассверлил центральное отверстие.
Помимо этого я купил на маркетплейсе новые ножки из березы длиной 450 мм, со шпильками М10 на конце, а также крепления из твердого пластика(с залитыми гайками М10 внутри) к ним:
Еще одна доработка касается того, что я приобрел на маркетплейсе разъемные клеммы Wago, которые состоят из двух частей, и вывел провода от конечного выключателя на одну из половинок разъема. Это нужно для того чтобы можно было подключить каждый фрезерный столик к педали управлением фрезерным столом без усилий:
Педаль управления выглядит следующим образом (про ее устройство и схему подключения подробно рассказано в ролике на моем канале):
Теперь собственно перейду к устройству нового фрезерного столика. Во многом его устройство основано на устройстве фрезерного стола с канала Heartwood. Хочу подчеркнуть, что я с уважением отношусь к творчеству Михаила, его видео вдохновляют меня сделать что-то.
На маркетплейсе были приобретены два куска фанеры габаритами 600х400 мм, один из них толщиной 18 мм, а второй толщиной 15 мм. Верхний слой стола-толщиной 18 мм. Куски фанеры были склеены между собой на клей ПВА, куски фанеры были стянуты между собой саморезами с шагом 70 мм:
После склейки кусков фанеры стык листов был выровнен с помощью фрезы с нижним подшипником. К нижней части столешницы были прикручены половинки алюминиевых кронштейнов от советской табуретки. Кроме того на маркетплейсе были приобретены новые ножки из березы длиной 500 мм. Отмечу что качество фанеры с маркетплейса было отвратительным, после выборки центрального отверстия фанера начала расслаиваться по слоям, пришлось клеить слои между собой на клей ПВА. Фанера была покрыта лаком ХВ-784.
Следующим шагом было фрезерование столешницы под установку профиля под т- треки для перемещения параллельного упора (профиль также покупал на маркетплейсе, габариты 19х12,6 мм, длина 0,5 м):
Профили были установлены на саморезы в потай:
Далее в центральной части было выфрезеровано окно глубиной примерно 9 мм под алюминиевую пластину, к которой крепится фрезер, также были выфрезерованы углубления под 6 винтов М5(для регулировки по высоте пластины), просверлены отверстия и в фанере нарезана резьба М5 под винты.
Сама алюминиевая пластина была также приобретена на маркетплейсе, она имеет габариты 300х200 мм(по факту 305х204) и толщину 6 мм. В пластине мною было просверлено множество отверстий-для крепления фрезера, центральное отверстие под фрезу, отверстие для винта лифта, отверстия для того чтобы можно было просунуть отвертку и подрегулировать регулировочные винты М5(для подгонки пластины заподлицо с поверхностью фанеры), отверстия под саморезы для крепления пластины к столу, и наконец, 2 отверстия под шпильки М6 для установки уголка узла микро подстройки параллельного упора. Отмечу что центральное отверстие заведомо выполнено небольшого диаметра-стол нужен мне для конкретных задач-фрезерования пазов-четвертей.
В качестве параллельного упора на маркетплейсе был приобретен алюминиевый профиль габаритами 30х90 мм, длиной 600 мм. В центральной части бормашинкой вырезал паз под фрезу:
Данный профиль позволяет установить обычные болты М8, но с головок винтов с двух сторон нужно снять фаски примерно 2х45 на наждаке или напильником. В профиль 19х12,6 болты М8 устанавливаются без каких-либо доработок.
Для крепления параллельного упора к столу (естественно на маркетплейсе) были приобретены два мощных стальных уголка толщиной 3 мм. Габариты-90х90х45 мм.
В уголках в одном месте пришлось немного удлинить паз-это нужно было для крепления к профилю упора:
Для того чтобы параллельный упор можно было настраивать(в небольших пределах которые я заранее определил) я предусмотрел следующую конструкцию:
В алюминиевой пластине толщиной 6 мм под шпильки М6 были выполнены резьбовые отверстия, установлены шпильки на резьбовой герметик и закернены. На шпильки крепится уголок 25х25х2 мм. В центральной части упора установлен болт М8 длиной 13 мм, шайба Nord Lock, увеличенная гайка М8. В уголок установлен болт М8х55. Под головкой болта в местах сопряжения с уголком установлены плоские шайбы. В болту просверлено отверстие диаметром 2 мм и установлен пружинный штифт 2х16. Закручивая и выкручивая болт М8х55 можно добиться регулировки параллельного упора.
Статья получилась довольно длинной, благодарю Вас что дочитали её до конца. Надеюсь данная статься окажется кому-то полезной. Желаю всем творческих успехов!