Звуки современной мастерской знакомы каждому: громкая работа болгарки, гул вентиляции. Металлическая стружка летит во все стороны, искры рассыпаются каскадом. Такова реальность большинства производственных площадок, где обработка металла стала синонимом слова шум.
Но когда требуется резка тонколистового металла, то можно выбрать другое решение – ручную гильотину сабельного типа. На выходе получаются заготовки отличного качества: кромка остаётся перпендикулярной к плоскости листа, заусенцы минимальны или отсутствуют, защитные покрытия не повреждаются. Такая заготовка готова к дальнейшей обработке и не требует дополнительных операций.
Чистый рез
- Сохранение кристаллической структуры металла. Механический принцип резки исключает температурное воздействие на обрабатываемый материал. Металл сохраняет свою первоначальную структуру без образования зон термического влияния, характерных для плазменной или лазерной обработки. Отсутствие нагрева предотвращает изменение механических свойств вблизи линии реза. Такая заготовка демонстрирует однородную прочность по всему сечению.
- Идеальная геометрия торцевой поверхности. Дугообразное движение сабельного лезвия создаёт эффект постепенного разделения материала без рывков и вибраций. Торцевая поверхность получается гладкой, без характерных следов от абразивного диска или неровностей от повреждённого полотна ножовки. Отсутствие задиров, вырывов и других дефектов, снижающих качество готового изделия.
- Сохранение защитных покрытий. Холодная резка полностью исключает выгорание цинкового покрытия, характерное для термических методов обработки. Полимерные слои не плавятся и не деформируются, сохраняя свои защитные свойства до самого края заготовки. Лакокрасочные покрытия также остаются неповреждёнными.
- Минимальная ширина пропила. Толщина режущего лезвия значительно меньше ширины абразивного диска, что снижает количество отходов при раскрое дорогостоящих материалов. Узкий пропил позволяет более плотно размещать детали на листе.
- Предсказуемость результата. Стабильность параметров реза независимо от внешних факторов. Качество кромки не зависит от состояния электросети, температуры окружающей среды или влажности воздуха. Каждый последующий рез повторяет характеристики предыдущего с высокой точностью. Это особенно важно при изготовлении комплектующих, где требуется взаимозаменяемость деталей.
Преимущества для мастерской
- Универсальность применения. Конструкционная сталь, алюминиевые сплавы, медные листы обрабатываются с одинаковым качеством без необходимости перенастройки оборудования или смены инструмента. Коньки, ендовы, примыканий создаются точно под требования конкретного объекта. Комбинация гильотины с листогибочным станком превращает небольшую мастерскую в высокопроизводительный участок по изготовлению кровельных комплектующих.
- Мобильность и компактность. Планировка современной мастерской требует максимальной гибкости в размещении оборудования. Станок можно установить между существующими верстаками и стеллажами, он не займёт много места. При выполнении крупного заказа гильотину можно временно переместить ближе к месту складирования материала, минимизируя транспортные операции. Сезонные колебания загрузки позволяют перекомпоновать рабочие участки для оптимального использования производственных площадей.
- Экономичность эксплуатации. Расходные материалы сводятся к минимуму благодаря долговечности режущих элементов. Надёжные лезвия служат годами при правильной эксплуатации, а их периодическая заточка обходится недорого, например, по сравнению с постоянной заменой абразивных дисков.
- Техническое обслуживание осуществляются силами штатного персонала без привлечения специализированных сервисных служб. Периодическая смазка подвижных соединений, контроль затяжки резьбовых соединений, проверка состояния режущих кромок — все операции выполняются быстро и легко.