В нашей предыдущей статье мы подробно разобрали, почему эффективное планирование — это ключ к управляемому производству, снижению потерь и росту прибыли. Мы прошли по всем этапам: от поиска "узких мест" до построения методики и важности автоматизации. Завершили на самом критичном вопросе: какой инструмент выбрать, чтобы методика не осталась на бумаге?
Сегодня продолжаем разговор и переходим к следующему логичному шагу — выбору подходящей системы для производственного планирования. Расскажем, почему ERP не всегда справляется с этой задачей, в каких случаях стоит смотреть в сторону специализированных APS-решений, и покажем, как эти задачи решает RaytecAPS — наша система оперативного планирования, созданная под реальные запросы дискретного и гибридного производства.
Многоуровневое планирование: почему одной системы недостаточно
Планирование производства — это иерархичная система, включающая три основных уровня. На верхнем уровне — объемно-календарное планирование, которое охватывает длительные горизонты (от года и более) и опирается на цели, заданные в плане продаж. Средний уровень — это планирование производства по цехам, где происходит детализация объемных планов с учетом загрузки подразделений и доступности ресурсов. И, наконец, на нижнем уровне формируется оперативный график производства, который учитывает как объемные планы, так и реальные заказы клиентов, обеспечивая точное и своевременное выполнение производственных задач.
Каждый уровень требует разных подходов и инструментов. Условия, цели, данные и логика расчетов — всё это меняется в зависимости от "этажа" планирования. Поэтому одна система редко эффективно покрывает все уровни, особенно когда речь идет о сложных производственных процессах.
Чтобы закрыть потребности всех уровней планирования, мы объединяем два ключевых инструмента:
- 1С:ERP — хорошо знакомая российским предприятиям система для управления ресурсами, финансовым учетом, логистикой и базовым планированием.
- RaytecAPS — наша собственная разработка, которая расширяет возможности ERP за счёт мощного инструментария для детального, оперативного планирования.
ERP хорошо считает «в общем», но не справляется с деталями: не учитывает наладки, ограничения, сменные графики и не может быстро перепланировать производство. Для этого и нужна APS-система — как инструмент быстрого и оптимального перестроения графика производства.
RaytecAPS может работать на любом уровне планирования: от номенклатурного уровня до отдельных производственных операций. Особенно яркий эффект система дает в проектах, где уже внедрена 1С:ERP, но задачи планирования остаются нерешенными или реализованы формально.
На схеме ниже показано, как строится совместная работа 1С:ERP и RaytecAPS в рамках одного цифрового комплекса.
Какие задачи решает RaytecAPS
RaytecAPS — наша собственная разработка, которая появилась на рынке недавно, но уже успешно применяется на предприятиях в рамках проектов импортозамещения западных APS-систем, таких как Opcenter APS, DELMIA Ortems и других.
Наибольшую эффективность система демонстрирует на предприятиях с дискретным и гибридным типами производства. Она предназначена для комплексной автоматизации процессов планирования и управления производством и помогает решать ряд ключевых задач:
- Расчёт оптимальных сценариев плана производства. Система позволяет формировать различные сценарии планирования с учетом ограничений по ресурсам и доступности данных. Возможна работа как в автономном режиме, так и в интеграции с ERP, MES, EAM, PDM и другими системами.
- Выбор наилучшего плана по KPI. Инструменты системы позволяют сравнивать альтернативные планы по ключевым показателям эффективности — от маржинальности и уровня клиентского сервиса до минимизации незавершенного производства, потерь на переналадку и других критериев. Поддерживается как одиночная, так и комплексная оценка по совокупности KPI.
- Формирование производственных расписаний. На основе оптимизированного плана система автоматически формирует детализированное расписание загрузки рабочих центров на заданный горизонт планирования.
- Постоянная актуализация планов. RaytecAPS позволяет вносить корректировки в производственные планы как вручную, так и в автоматическом режиме — с учетом текущего статуса исполнения, отклонений и новых вводных данных.
Работа с исходными данными и нормативно-справочной информацией
RaytecAPS предоставляет мощный набор инструментов для работы с исходными данными и нормативно-справочной информацией (НСИ).
Загрузка и интеграция данных
Система поддерживает загрузку информации из файлов Excel, а также интеграцию с корпоративными системами — ERP, PDM, EAM, MES. Механизмы интеграции легко настраиваются под специфику предприятия и позволяют организовать как разовую, так и регулярную синхронизацию данных.
Проверка и корректировка НСИ
Для обеспечения качества НСИ предусмотрена автоматическая проверка полноты и корректности загружаемой информации. Пользователям доступны удобные инструменты фильтрации, сортировки, группировки и экспорта данных в Excel, а также интерфейс для редактирования производственных спецификаций в виде наглядного иерархического дерева, включающего материалы, детали, сборочные единицы и операции.
Описание технологических процессов
RaytecAPS позволяет детально описывать каждый этап технологического процесса. В системе задаются нормы времени на производство и наладку, а также учитываются различные ограничения — от наличия инструмента и оснастки до свойств продукта, таких как цвет, химический состав или размер партии. Поддерживаются особенности как дискретного, так и гибридного производства: например, учёт работы с емкостями, время ожидания фасовки и анализа, приоритеты распределения танков и т.д.
Графики доступности ресурсов
Графики доступности ресурсов настраиваются с учётом рабочих смен, праздников, ремонтов, отпусков и других факторов, влияющих на доступность оборудования, персонала и вспомогательных элементов. Это позволяет точно рассчитывать, когда конкретный ресурс может быть использован в производственном процессе.
Учет заявок и запасов
Система также поддерживает ведение всех ключевых данных для планирования: заказы клиентов, складские остатки, ожидаемые поступления материалов, структура производственных подразделений и текущий статус заказов — всё это доступно в актуальном виде.
Интеллектуальное разузлование заказов
Завершает блок мощный алгоритм разузлования заказов, который рассчитывает оптимальные партии запуска, учитывая остатки сырья, НЗП, уже выпущенную продукцию и актуальные заказы. Это позволяет формировать реалистичные планы, адаптированные под текущую ситуацию на предприятии и оперативно реагировать на любые изменения.
Расчет и анализ вариантов плана производства
В системе RaytecAPS предусмотрена возможность работы с неограниченным количеством вариантов плана производства, чтобы учитывать и моделировать разнообразные производственные ситуации, например:
- сезонность выпуска продукции;
- периодическую работу в условиях дефицита определенных ресурсов;
- необходимость обеспечения различных KPI в различные периоды времени и т.п.
Планировщик может оперативно изменять настройки, адаптировать алгоритмы и подбирать оптимальный план. После выбора наилучшего варианта он фиксируется как основной, а альтернативные остаются в системе — для последующего анализа или возврата при необходимости.
Результаты планирования визуализируются на диаграмме Ганта, где наглядно отображаются операции, их связи, этапы наладки, а также линия терминатора, соответствующая текущему или заданному моменту времени. На отдельных вкладках интерфейса также выводятся сведения о загруженности рабочих центров, задействовании персонала, оснастки и других ресурсов.
Пользователь сам управляет компоновкой интерфейса: настраивает размеры и состав вкладок, разворачивает отдельные зоны на весь экран или возвращает исходное расположение. Например, можно одновременно анализировать план на диаграмме Ганта и в табличном представлении — просто перетаскивая нужные вкладки мышью и скрывая лишнее.
Дополнительную наглядность обеспечивают всплывающие подсказки при наведении курсора на элементы диаграммы. С их помощью можно быстро получить данные по времени начала и окончания операций, а также ключевым характеристикам. Для диаграммы Ганта также предусмотрены масштабирование и цветовые схемы отображения — например, раскраска по статусу выполнения, заказу или продукту, что облегчает выявление «узких мест» и просроченных операций.
План может быть не только автоматически сгенерирован, но и вручную откорректирован. В системе доступны инструменты ручного перепланирования: изменение свойств операций, блокировка от изменений, закрепление приоритетов. Кроме того, реализована возможность оперативной разработки и подключения отчётных форм в соответствии с потребностями заказчика.
RaytecAPS Express: Быстрый старт с минимальными ресурсами
Для предприятий, которые только начинают автоматизацию планирования или работают в условиях ограниченных ресурсов, мы разработали RaytecAPS Express — облегченную версию основной системы. Это готовое коробочное решение, которое позволяет быстро внедрить ключевые функции планирования без сложной подготовки и значительных вложений.
Отличительными особенностями данной системы являются:
- отсутствие сложных настроек алгоритмов планирования.
- отсутствие необходимости готовить исходные данные во внешних системах и настраивать интеграцию для их получения.
- минимизация степени влияния качества подготовки нормативно-справочной информации обеспечивающими службами.
- запуск планирования с использованием системы в течение двух месяцев.
Мы передаём лицензию предприятиям бесплатно, а для успешного старта предлагаем базовый пакет услуг, в который входят обучение, помощь с настройкой и адаптация под ваши данные. Узнать больше о RaytecAPS и оставить заявку на получение Express-версии можно на нашем сайте.