Программа EZCAD2 в сочетании с волоконными лазерами (JPT, Raycus, IPG, Max) открывает широкие возможности для обработки различных металлов. Для достижения оптимальных результатов необходимо понимать особенности работы с каждым типом материала и правильно настраивать параметры оборудования.
Поддерживаемые металлы
EZCAD2 позволяет эффективно работать со следующими металлическими материалами:
- Нержавеющая сталь (наиболее распространённый вариант)
- Углеродистая сталь (требует особых настроек мощности)
- Алюминий и анодированный алюминий (популярен для маркировки)
- Медь (ограниченное применение из-за высокой отражательной способности)
- Латунь (хорошо поддаётся гравировке)
- Титан (используется в специальных применениях)
- Цинк и железные сплавы
Подготовка проекта
Создание и настройка файла
- Начните с создания нового файла формата .ezd
- Добавляйте объекты: текст, контуры, векторные элементы или импортируйте DXF/PLT-файлы
- Используйте систему слоёв - назначайте разные параметры мощности и скорости для каждого слоя
- Контролируйте масштаб с помощью режима привязки и сетки для точного позиционирования
Параметры гравировки
Для получения качественной гравировки на нержавеющей стали с лазером JPT 30W рекомендуем следующие настройки:
- Мощность (Power): 70-100% (зависит от требуемой глубины)
- Скорость (Speed): 300-1200 мм/с (чем глубже гравировка, тем медленнее)
- Частота (Frequency): 20-60 кГц (для глубокой гравировки используйте меньшие значения)
- Количество проходов (Pass Count): 1-10 (несколько проходов улучшают чёткость)
- Тип штриховки (Hatch Type): Bidirectional с углами 0° и 45°
- Расстояние между линиями (Hatch Line Space): 0.02-0.05 мм
Пример параметров для глубокой гравировки:
Laser Power: 95%
Speed: 400 mm/s
Frequency: 30 kHz
Pass Count: 6
Hatch Angle: 0° + 45°
Hatch Line Space: 0.03 mm
Совет: Добавьте интервал охлаждения между проходами (Pause Time = 50 мс) для уменьшения нагрева заготовки.
Настройка для резки металлов
Аппаратные требования
- Волоконный лазер мощностью не менее 50 Вт (оптимально 100+ Вт)
- Модуль ЧПУ или система подъёма Z-оси
- Система газовой поддержки (воздух или азот)
Рекомендуемые параметры для резки нержавеющей стали толщиной 0.3 мм:
- Мощность: 100%
- Скорость: 10-30 мм/с
- Частота: 20-30 кГц
- Количество проходов: 2-3
- Режим Loop: Включён
- Z Offset: +0.5 мм
- Давление воздуха: 0.3-0.5 МПа
Процесс настройки резки
- Активируйте режим Cut Mode
- Включите Laser On Delay/Off Delay
- Используйте Loop Mark для резки по контуру
- Подключите систему продувки воздуха или азота
Оптимизация качества обработки
- Применяйте пересекающиеся углы штриховки (0°+90° или 0°+45°)
- Тщательно контролируйте фокусировку - отклонение на 0.5 мм значительно снижает качество
- Регулярно очищайте оптические элементы (линзы и зеркала)
- Для глубокой гравировки используйте паузы между проходами
- При работе с алюминием устанавливайте минимальную частоту и максимальную мощность
Решение распространённых проблем
- Металл не гравируется
Причина: Слишком высокая скорость
Решение: Уменьшите скорость и увеличьте мощность - Перегрев и деформация кромки
Причина: Отсутствие продувки
Решение: Установите сопло с подачей воздуха/азота - Нечёткие контуры
Причина: Неправильная фокусировка
Решение: Проверьте и отрегулируйте высоту рабочего стола - Неполная резка
Причина: Недостаточная мощность или отсутствие лупа
Решение: Увеличьте количество проходов или активируйте Loop - Штриховка выходит за границы
Причина: Hatch применён ко всему слою
Решение: Активируйте опцию "Use Object Frame"
Продвинутые функции EZCAD2
- Многослойная маркировка - объединение разных типов обработки в одном проекте
- Динамический текст - автоматическая нумерация и серийная маркировка
- Ротационная маркировка - работа с цилиндрическими объектами
- Импорт изображений - преобразование растровых изображений в контуры
Заключение
Для достижения профессиональных результатов в обработке металлов с помощью EZCAD2 требуется:
- Тщательная настройка параметров лазера
- Использование оптимальных типов штриховки
- Грамотное распределение проходов
- Контроль теплоотвода
- Регулярное обслуживание оборудования
Даже 30-ваттный волоконный лазер способен выполнять сложные задачи по металлу при правильной настройке. Сохраняйте шаблоны параметров, тестируйте новые материалы и поддерживайте оборудование в идеальном состоянии для стабильно высокого качества работы.
Больше полезной информации о настройках лазерного станка сможете найти на сайте laseron.by.