Найти в Дзене
ПТК «Инжиниринг»

Рассказываем, как наше фасовочное оборудование окупается всего за 5 дней!

Оглавление

В условиях высокой конкуренции и постоянного роста издержек промышленные предприятия всё чаще пересматривают эффективность производственного оборудования. Особенно это касается оборудования для фасовки — здесь автоматизация напрямую влияет не только на скорость отгрузки продукции, но и на экономику всего производственного цикла.

Фасовочное оборудование стоит недешево — от 1 000 000 рублей и выше.

Поэтому вопрос его окупаемости становится ключевым при принятии инвестиционных решений. Насколько быстро вернутся вложенные средства? От чего зависит срок окупаемости? Почему один затариватель биг-бэгов «отбивается» за месяц, а другой — за год?

Давайте вместе разберёмся, какие факторы действительно влияют на срок окупаемости фасовочного оборудования, приведем расчеты окупаемости и покажем, как оптимизация процесса фасовки помогает быстро вернуть инвестиции и начать зарабатывать.

Высокая производительность оборудования

Один из ключевых факторов быстрой окупаемости фасовочного оборудования — его производительность. Чем больше биг-бэгов или мешков фасуется за смену, тем выше общий объем отгружаемой продукции и тем быстрее возвращаются вложенные средства. Например, затариватель фасующий 20 биг-бэгов в час, «отобьется» быстрее, чем аналог, выдающий 15 биг-бэгов за тот же период.

Производительность фасовочного оборудования зависит от ряда технических параметров:

  • типа весовой системы (дозирование по весу или по объёму);
  • наличия виброплатформы;
  • автоматизации процессов обвязки и сброса тары;
  • скорости подачи материала.

Даже такие «мелочи», как удобство размещения биг-бэга на раме и съемные зажимы горловины, влияют на общее количество фасовок в смену. Инвестиции в более производительное решение чаще всего оправданы: дополнительная тоннажность быстро превращается в чистую прибыль.

Затариватель биг-бэгов
Затариватель биг-бэгов

Снижение затрат на ручной труд

Автоматизация фасовки снижает зависимость от человеческого фактора и позволяет сократить расходы на оплату труда. Экономия на зарплатах, особенно в длительной перспективе, становится одним из ключевых драйверов быстрой окупаемости.

Современные фасовщики оснащаются автоматической системой сброса петель биг-бэга, пневмозажимами для горловины мешка для снижения выхода пыли из мешка, встроенными весовыми датчиками и виброплатформой для уплотнения материала. Такие решения позволяют оператору работать в полуавтоматическом режиме: достаточно установить тару и нажать кнопку запуска — всё остальное оборудование делает самостоятельно, без постоянного участия человека.

Проверяем надув мешка на затаривателе биг-бэгов СФБ.Р

Точность и стабильность дозирования

Точная фасовка и стабильная работа весовой системы позволяют минимизировать перерасход и недовес продукции. Это особенно важно при фасовке дорогих или пылящих материалов, где даже незначительные отклонения приводят к финансовым потерям. Качественные затариватели биг-бэгов обеспечивают погрешность не выше 0,5%, что снижает риск штрафов и претензий со стороны заказчиков.

Расчет окупаемости фасовщика

Теперь давайте попробуем рассчитать окупаемость фасовочного оборудования по упрощенной схеме. Возьмем за пример наш затариватель биг-бэгов СФБ.Р (с весовой рамкой).

Затариватель биг-бэгов ПТК Инжиниринг
Затариватель биг-бэгов ПТК Инжиниринг

Стоимость серийного решения такой модели — около 1 000 000 рублей.

Теперь возьмем для примера один из самых востребованных материалов, которые используют наши клиенты — это крахмал.

Стоимость тонны крахмала — 40 000 рублей.

Расчет окупаемости и сравнительный анализ эффективности по параметру «Производительность»:

-4

Немного комментария по расчётам. Само по себе оборудование окупается, как правило, и наше и аналог очень быстро — в течение 1-2 недели.

Исходя из приведенных данных дозатор биг-бэгов от ПТК Инжиниринг окупится всего за 5 рабочих дней!

Но, сам масштаб катастрофы в другом. Приобретая аналог можно потерять в производительности на 33,33% – это выработка на 5 тонн в час меньше, такое уменьшение обернётся потерями выработки в 3 200 000 рублей в месяц это также на 33,33% меньше, а в год потери будут составлять 38 400 000 рублей!

Итоги

Мы прекрасно понимаем, что этот пример многое не учитывает, данный расчёт призван раскрыть структурированную картину экономики в цифрах и показать, как вроде бы незначительный на первый взгляд первоначальный параметр оборудования может реально повлиять на конечные результаты.

Вы можете самостоятельно просчитать окупаемость оборудования на своих цифрах или обратиться за помощью к нашим менеджерам, которые помогут вам составить ориентировочный бизнес-план для старта производства!