Разработка технологического процесса (ТП) — это комплекс взаимосвязанных действий, направленных на создание оптимального способа преобразования сырья, материалов или заготовок в готовую продукцию или услугу с заданными свойствами, качеством и минимальными затратами. Порядок разработки ТП включает в себя следующие этапы:
I. Предпроектный анализ и планирование:
1. Определение целей и задач разработки ТП:
Что необходимо произвести (продукт или услуга)?
Какие требования к качеству продукции?
Какие объемы производства запланированы?
Какие ресурсы доступны (оборудование, персонал, материалы)?
Какие сроки разработки и внедрения ТП?
Каковы целевые показатели себестоимости продукции?
2. Анализ исходных данных:
Конструкторская документация на изделие (чертежи, спецификации, технические условия).
Информация о свойствах материалов и заготовок.
Данные об имеющемся оборудовании и его характеристиках.
Сведения о квалификации персонала.
Требования к безопасности и охране окружающей среды.
3. Выбор метода разработки ТП:
Последовательный: Этапы ТП выполняются последовательно один за другим.
Параллельный: Некоторые этапы ТП выполняются одновременно.
Комбинированный: Сочетание последовательного и параллельного методов.
4. Составление плана разработки ТП:
Определение этапов разработки ТП.
Распределение задач между исполнителями.
Установление сроков выполнения каждого этапа.
Определение бюджета разработки ТП.
II. Разработка технологической документации:
5. Выбор базового технологического процесса:
Определение наиболее подходящего существующего ТП или разработка нового ТП с учетом целей и задач.
Определение последовательности технологических операций (ТО).
Выбор оборудования, оснастки и инструмента для каждой ТО.
6. Разработка маршрутной карты (маршрутной технологии):
Описание последовательности выполнения технологических операций.
Указание мест выполнения каждой операции (цех, участок, рабочее место).
Определение норм времени на выполнение каждой операции.
7. Разработка операционной карты (операционной технологии):
Детальное описание каждой технологической операции.
Указание применяемого оборудования, оснастки и инструмента.
Определение режимов обработки (скорость резания, подача, глубина резания и т. д.).
Расчет норм времени на выполнение каждого элемента операции.
Описание приемов работы.
Требования к качеству поверхности.
Меры безопасности.
8. Разработка карт технического контроля (при необходимости):
Определение контролируемых параметров на каждом этапе ТП.
Указание средств измерения и методов контроля.
Установление допусков и посадок.
Требования к квалификации контролеров.
9. Разработка ведомостей материалов и комплектующих:
Перечень необходимых материалов и комплектующих.
Указание их марок, размеров, количества.
Требования к качеству материалов и комплектующих.
10. Разработка инструкций по охране труда и технике безопасности:
Перечень опасных и вредных производственных факторов.
Требования к использованию средств индивидуальной защиты.
Инструкции по безопасному выполнению работ.
III. Анализ и оптимизация технологического процесса:
11. Анализ разработанной технологической документации:
Оценка технологичности конструкции изделия.
Оценка экономической эффективности ТП.
Оценка безопасности и экологичности ТП.
12. Оптимизация ТП:
Сокращение количества технологических операций.
Сокращение норм времени на выполнение операций.
Снижение затрат на материалы и энергию.
Улучшение качества продукции.
Повышение безопасности труда.
IV. Внедрение и освоение технологического процесса:
13. Подготовка производства к внедрению ТП:
Закупка необходимого оборудования, оснастки и инструмента.
Обучение персонала.
Подготовка рабочих мест.
14. Внедрение ТП в производство:
Пробный запуск ТП.
Выявление и устранение возможных проблем.
15. Освоение ТП:
Постепенное увеличение объемов производства.
Контроль качества продукции.
Анализ экономических показателей ТП.
Внесение необходимых корректировок в ТП.
V. Совершенствование технологического процесса:
16. Анализ результатов освоения ТП:
Оценка эффективности ТП.
Выявление резервов для дальнейшего улучшения.
17. Совершенствование ТП:
Внедрение новых технологий и оборудования.
Оптимизация режимов обработки.
Улучшение организации труда.
Снижение затрат.
Документация, разрабатываемая в ходе создания ТП:
Маршрутная карта (МК)
Операционная карта (ОК)
Ведомость материалов (ВМ)
Карта технического контроля (КТК)
Инструкции по охране труда и технике безопасности (ИОТ, ИТБ)
Этот порядок является общим и может быть адаптирован под конкретные условия и требования производства. Важно отметить, что разработка ТП — это итеративный процесс, требующий постоянного анализа и совершенствования.
