Перед запуском нового металлообрабатывающего станка нужно удостовериться в его безопасности и исправной работе. Первая проверка должна включать в себя как визуальный осмотр, так и оценку заземления, правильности размещения режущего инструмента и других моментов. В нашей статье мы расскажем, как подготовить оборудование к эксплуатации на предприятии, а также пошагово рассмотрим 10 основных вещей, на которые следует обращать пристальное внимание перед началом использования устройства.
1. Изучите документацию производителя
Выполнять подключение нового металлообрабатывающего оборудования нужно в строгом соответствии с инструкцией производителя. Не стоит игнорировать этот вопрос, поскольку несоблюдение требований может привести не только к чрезвычайному происшествию, но и к потере гарантии. Изучите руководство для пользователей и техническую документацию, ознакомьтесь с правилами по обслуживанию, настройкам и технике безопасности. Если производитель предоставляет видео с инструктажем по первому запуску, желательно посмотреть и его.
2. Оцените состояние нового оборудования
Прежде чем запускать новый токарный или фрезерный станок в работу, следует сделать визуальную оценку его состояния. Обязательная проверка при подготовке к пусконаладке предусматривает осмотр на предмет загрязнений, видимых повреждений и других дефектов. Также следует обращать внимание на такие моменты:
- Комплектность устройства. Убедитесь, что в наличии имеются все комплектующие и детали, которые предусмотрены в рабочей документации.
- Качество отделки. Осмотрите окрашенные части металлообрабатывающего станка, оцените отделку на рукоятках и маховиках, отыщите на корпусе указатели и маркировки.
- Качество сборки. Перед пусконаладкой важно удостовериться, что все подвижные части в установке имеют смазку и способны работать без заедания. Проверьте отсутствие люфтов, легкость управления рукоятями, плотность затяжки креплений.
- Проверка отдельных элементов. Осмотрите, насколько хорошо обработаны торцы на зубчатых колесах, профили зубьев и другие части токарного или фрезерного станка. Проверять стоит все элементы, которые можно увидеть через дверцы или окошки без разборки машины.
После проверки следует установить на свои места все защитные кожухи, а также убедиться, что аварийные выключатели находятся в свободном доступе и функционируют правильно. Не пренебрегайте контролем безопасности, поскольку металлообрабатывающие установки относятся к мощным системам, которые при неправильной пусконаладке или некорректном вводе в работу могут угрожать здоровью и жизни сотрудников.
3. Выполните проверку электропитания
Правильная работа электрических систем нового металлообрабатывающего оборудования – это залог безопасности и отсутствия рисков поражения током. Прежде чем приступать к пусконаладке и запуску машины, необходимо пошагово проверить все соединения и подключения:
- Удостоверьтесь, что частота и напряжение сети в цеху отвечают требованиям технической документации. Если они отличаются, понадобится установка стабилизатора ли преобразователя тока.
- Приступая к пусконаладке, убедитесь, что кабель питания металлообрабатывающего устройства не имеет повреждений и правильно подсоединен к электросети.
- При наличии блока питания воспользуйтесь вольтметром, чтобы измерить напряжение на его входах.
- Проверьте наличие заземления токарного или фрезерного оборудования. Его отсутствие или неправильная установка могут повлечь за собой удар электрическим током после запуска.
4. Позаботьтесь о достаточном количестве масла
Ни одна техника не может работать без смазывания трущихся деталей, поэтому перед пусконаладкой и включением металлообрабатывающего станка нужно залить в него масло. Делать это следует по инструкции. Для работы используются только те смазочные материалы, которые рекомендует производитель. Большинство токарных и фрезерных машин эксплуатируются с использованием смазки на основе лития. Отдельным механизмам или узлам могут понадобиться специальные продукты, к примеру – тефлоновые или графитовые.
5. Вставьте инструмент и проконтролируйте корректность установки
Первым делом необходимо установить и зафиксировать режущий инструмент в соответствии с рекомендациями производителя. Проверьте надежность крепления сверла, фрезы или резца – это обезопасит от травм при пусконаладке и последующем вводе устройства в действие. Если используется фрезерная или токарная модель с ЧПУ, нужно добавить резцы в базу данных устройства, а затем закрепить их в магазине. Далее осуществляется привязка инструментов к системе координат оборудования, позволяющая программе точно вычислять положение резцов или фрез в процессе обработки.
Помимо решения программных задач, проверка инструмента должна проводиться вручную. Для этого можно использовать следующий чеклист:
- Оцените, насколько правильным является направление шпинделя.
- Проверьте, хорошо ли работает опция «зажим-освобождение» резца.
- Посмотрите, насколько корректно отрегулирован порядок выбора режущего инструмента.
- Удостоверьтесь, что рабочий стол легко перемещается по осям.
Также перед пусконаладкой следует внимательно проверить биение инструмента и при необходимости выполнить регулировку. Этот параметр может различаться в зависимости от качества металлообрабатывающей установки. К примеру, токарные и фрезерные станки от швейцарского бренда ArtTech имеют параметры биения всего 0,015 мм.
6. Проведите проверку пневматических и гидравлических систем (при наличии)
Проверка пневматики и гидравлических узлов в новой модели направлена на обеспечение стабильной работы устройства. При оценке работоспособности систем нужно определить давление в них при помощи манометра, устранить утечки воздуха или жидкости (если имеются), проконтролировать корректность функционирования всех регуляторов и клапанов. Важным условием правильной работы токарных и фрезерных установок являются чистые фильтры, которые удаляют из воздуха или воды все загрязнения.
7. Откалибруйте и настройте металлообрабатывающий станок
Пусконаладка предусматривает широкий спектр операций, позволяющих добиться правильной работы нового оборудования. Основными этапами этого процесса являются:
- Проверка правильности установки фрезерного или токарного станка.
- Калибровка устройства с применением калибровочного инструмента или эталонных деталей.
- Настройка параметров обработки в соответствии с типом совершаемых операций и материалами заготовок.
8. Оцените чистоту и безопасность рабочего места
Перед первым запуском новой машины важно тщательно подготовить рабочее место. Удостоверьтесь в чистоте зоны обработки, уберите лишние предметы, которые могут мешать выполнению операций. При необходимости поставьте предупредительные знаки и ограждения. Также стоит учитывать, что использование металлообрабатывающей установки требует ношения средств индивидуальной защиты. При включении машины оператор должен работать в спецодежде и очках.
9. Запустите пробный ход оборудования
Тестовый запуск перед полноценной работой выполняется на холостом ходу. Это позволяет проверить исправность новых механизмов и удостовериться, что в процессе производства деталей не придется сталкиваться с неожиданными проблемами. Запускать токарное или фрезерное оборудование, в том числе с ЧПУ, лучше на низкой скорости. Во время работы понаблюдайте за машиной, присмотритесь к возможным вибрациям и прислушайтесь к посторонним звукам. Если в ходе пусконаладки были выявлены ошибки и недочеты, их следует устранить.
10. Проверьте качество полученного изделия
Перед окончательным запуском технологического процесса необходимо изготовить конечный продукт и оценить его соответствие схемам и чертежам. Проследите, чтобы заготовка была правильно и надежно закреплена, а также отвечала заданным размерам и форме. Если вы замечаете отклонения в характеристиках готового изделия, следует откорректировать настраиваемые параметры и инструменты.
Таким образом, перед запуском фрезерного или токарного станка на предприятии нужно учитывать множество деталей. Игнорирование проверки перед началом эксплуатации может стоить здоровья и даже жизни работника, поэтому следует ответственно подходить к подготовке нового оборудования и тщательно проверять его в соответствии с чеклистом.