Рассказываем, из каких этапов состоит монтаж, что важно учесть и как организовать рабочий процесс.
Какую арматуру можно соединять обжимными муфтами?
Диаметр стыкуемой арматуры: от 10 до 40 мм.
Классы арматуры: А400, А500С, А500СЕ, А500СП, А600, А800.
Можно соединять стержни одного или разного диаметров. В первом случае потребуются стандартные муфты, во втором – переходные.
Какие документы регулируют соединения арматуры, выполненные при помощи обжимных муфт?
Три главных нормативных документа для данного типа стыковки: ГОСТ 34278-2024, ГОСТ 34227-2024, СП 63.13330.2018.
Как происходит стыковка арматурных стержней?
Создание арматурного соединения при помощи обжимных муфт состоит из 4 этапов:
Шаг 1.
Арматурные стержни обрезаются строго под прямым углом. Нарезку согласно проектным длинам необходимо производить методами, не допускающими нарушения геометрии стержня в местах обрезки. Торцы арматуры очищаются от грязи, масел и пыли.
Шаг 2.
Торцы стыкуемой арматуры заводят в обжимную муфту до упора в центрирующую перегородку, либо ориентируются на специальную метку на муфте, если перегородки нет.
Шаг 3.
Гидравлические щипцы устанавливают так, чтобы муфта оказалась в зоне опрессовки. Начинают многократное обжатие первой половины муфты, двигаясь от ее центра к краю. Затем то же самое проделывают со второй половиной муфты. Количество обжатий на муфте должно соответствовать числу, указанному в ТУ производителя для каждого диаметра арматуры.
Шаг 4.
Контроль качества выполненных соединений при помощи рулеток или линеек.
Как проводится контроль качества созданных стыков?
Согласно действующим нормам, контроль качества должен состоять из 3 этапов:
1. ВИЗУАЛЬНЫЙ ОСМОТР
Проверяется равномерность деформации муфты. Она должна полностью обжать стержни без образования зазоров, перекосов и пустот. Этот этап проходят 100% соединений, выполненных муфтами из одной партии.
2. НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ
Линейками или рулетками измеряется относительное удлинение муфты после обжатия, сравнивается с ТУ. Этот этап проходят 10% соединений, выполненных муфтами из одной партии.
3. РАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ
В лабораторию на испытания отправляют образцы выполненных соединений с закупаемыми муфтами (соединения для испытаний выполняются по той же технологии, что и все обжимные соединения на площадке). По стандарту на каждые 500 муфт из одной партии требуется 3 образца для испытаний.
Как организовать рабочий процесс на площадке? Наши рекомендации.
❗️ Транспортировка станка
Гидравлические прессы имеют довольно большой вес, поэтому для разгрузки, подачи к месту стыка и перемещения оборудования на площадке будет необходим кран грузоподъемностью не менее 500 кг.
❗️ Установка пресса и организация рабочего пространства
- Перед началом работ необходимо расконсервировать пресс в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78.
- Оборудование размещается на ровном жестком основании. Далее устанавливаются матрицы для обжима, сам пресс соединяется с гидростанцией через рукав высокого давления с быстроразъемными соединениями.
- Допустимая температура окружающей среды при эксплуатации пресса от - 45°С до 40°С, относительная влажность воздуха не выше 98% при 25°С.
- Гарантируемое количество соединений для прессов RECO – 20 000.
❗️ Расходные материалы для пресса
1. Матрицы для обжима (на каждый диаметр арматуры свой комплект).
2. Гидравлическое масло.
Комплект матриц в среднем рассчитан на 10 000 обжатий. На формирование одного стыка нужно от 4 до 14 обжатий.
Для прессов RECO разрешено применять марки масел с вязкостью 13,5-16,5 сСт при температуре плюс 40°С, очищенные до 13-го класса чистоты по ГОСТ 17216-2001. Работа на загрязненных маслах резко увеличивает износ оборудования и приводит к отказам. Температура масла во время эксплуатации должна находится в пределах от -10°С до 60°С. У разного оборудования расход гидравлического масла может отличаться. У пресса RECO рабочий объем масла составляет 510 мл. Его необходимо менять: первый раз – через 500 часов работы, далее – через каждые 1500 часов.
❗️ Подключение к сети
Необходимо обеспечить электрическую линию для работы пресса 380В, 50ГЦ, а также заземление электрической системы.
❗️ Персонал
Численность бригады арматурщиков определяется с учетом всех вспомогательных операций. Как может выглядеть этот список:
1. Специалист по подготовке стержней (нарезка, очистка).
2. Оператор гидравлического пресса, который будет непосредственно осуществлять монтаж.
3. Рабочие для подачи и удержания арматурных стержней в процессе стыковки.
На месте проведения работ должен находиться персонал, непосредственно занятый ведением работ. Персонал, не прошедший инструктаж по технике безопасности и обучение по эксплуатации пресса, к работе не допускается.
Что еще учесть при монтаже обжимных муфт?
✔️ Во время работы пресса главное – двигаться от центра муфты поочередно к одному и второму краю, равномерно распределить давление при обжиме и следить за соблюдением нормативной площади обжатия. Это предотвращает возможные дефекты.
✔️ Пресс можно купить или арендовать.
✔️ Монтаж и подготовку стержней можно производить своими силами или отдать на подряд. Команда RECO может как обучить сотрудников технологии обжима, так и выполнить строительно-монтажные работы.
✔️ Размеры муфт не всегда позволяют применять технологию в условиях густого армирования. В таких ситуациях используются резьбовые муфты.
✔️ Можно производить монтаж при любых погодных условиях.
⭐️ Хотите использовать технологию обжимных муфт в своем проекте? Свяжитесь с нами, и мы оперативно ответим на все вопросы и обсудим детали:
8 800 511 08 89
zakaz@recorus.ru
recorus.ru
Telegram
WhatsApp
ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ:
👉 Плюсы и минусы резьбовых и обжимных муфт для арматуры.
👉 10 вопросов о муфтах для арматуры, которые волнуют каждого строителя.
👉 ГОСТ 34278 обновился. Что изменилось?