Найти в Дзене

Вибростол из металлолома своими руками

Всем привет. Хочу поделиться своим опытом, как я сделал вибростол из металлолома. Всё началось с того что несколько лет назад на металлоприёмке мне попался площадочный вибратор, по сути это электродвигатель с эксцентриками на валу. И я задумался как можно его применить и что из этого получится. Сама идея возникла в результате того, что я на тот момент строил сарай из керамзитоблоков, и, так как кладочник из меня ещё тот, процесс шел очень медленно и с трудностями, иногда, в силу различных причин(погода, время...), а так же из-за недостатка опыта, иногда получались остатки замешанного раствора, которые некуда было деть. Ну тут я и подумал что нецелесообразно его просто выбрасывать и надо применить в дело, с пользой. Оптимизировать отходы. ))) Вибратор был не в лучшем состоянии, но оказался рабочим и я решил его оживить. Почистил, подшаманил, переделал на 220В с помощью конденсаторов, сделал крышку на борно. Короче привёл в чувства. И начал творить, а может даже вытворять. ;) Остатки пр
Мой вибростол
Мой вибростол

Всем привет. Хочу поделиться своим опытом, как я сделал вибростол из металлолома.

Всё началось с того что несколько лет назад на металлоприёмке мне попался площадочный вибратор, по сути это электродвигатель с эксцентриками на валу. И я задумался как можно его применить и что из этого получится. Сама идея возникла в результате того, что я на тот момент строил сарай из керамзитоблоков, и, так как кладочник из меня ещё тот, процесс шел очень медленно и с трудностями, иногда, в силу различных причин(погода, время...), а так же из-за недостатка опыта, иногда получались остатки замешанного раствора, которые некуда было деть. Ну тут я и подумал что нецелесообразно его просто выбрасывать и надо применить в дело, с пользой. Оптимизировать отходы. )))

Вибратор заводского исполнения на 380В, переделанный на 220В.
Вибратор заводского исполнения на 380В, переделанный на 220В.

Вибратор был не в лучшем состоянии, но оказался рабочим и я решил его оживить. Почистил, подшаманил, переделал на 220В с помощью конденсаторов, сделал крышку на борно. Короче привёл в чувства. И начал творить, а может даже вытворять. ;)

Остатки профтрубы 40х40 и 40х20 нашлись во дворе, остались от строительства гаража или забора, не помню уже точно, лист толщиной 3мм, отыскал в гараже , швеллер нарыл всё на той же металлоприёмке, кстати, неоднократно замечал, что на пункте приема металлолома иногда можно найти очень полезные вещи, видимо некоторые люди даже не задумываются что сдают в лом очень полезные вещи иногда. Уголки тоже с приёмки , вооружился сваркой, болгаркой и приступил к созданию.

Заготовки
Заготовки

Собирал сначала на прихватки, а потом уже обваривал. Никаких определённых проектов или чертежей с размерами не было, всё делалось на ходу, так сказать импровизировал из того что было, на коленке. Сначала сварил каркас для самой столешницы, потом приварил лист металла и стол начал приобретать будущие очертания.

Рамка столешницы
Рамка столешницы
Сначала на прихватки, контролируя диагонали.
Сначала на прихватки, контролируя диагонали.
Сплошным швом обваривать совершенно необязательно.
Сплошным швом обваривать совершенно необязательно.
Столешница с бортами, чтобы формы потом не убежали )))
Столешница с бортами, чтобы формы потом не убежали )))

Затем приварил к столешнице два уголка, просверлил отверстия и прикрутил вибратор на болты М12, через шайбы и гровер, к этим уголкам.

Крепление вибратора к столешнице
Крепление вибратора к столешнице

Далее начал изготавливать само основание. Делал из 12-го швеллера, б/у, так же металлолом, но какая разница, чем меньше затрат - тем лучше.

Б/у швеллер 12
Б/у швеллер 12
Основание
Основание

Сварил основание и далее надо было каким-то образом поженить его со столешницей. Начал искать пружины, и нашёл замечательный вариант - пружины от мотоцикла ИЖ Планета-5(от Юпитера подойдут ни чуть не хуже).

Заготовки для пружинных опор
Заготовки для пружинных опор

Так же из обрезков старых труб сделал заготовки для стаканов, правда пришлось разрезать вдоль для уменьшения диаметра. Так же нарезал квадратных пластин из металла и принялся изготавливать стаканы.

Пружинная опора
Пружинная опора
Стаканы с пружинами.
Стаканы с пружинами.

И вот вроде все составляющие были готовы и оставалось собрать всё воедино.

Сначала всё выставил в пробном режиме, перепроверил все размеры и потом обварил. В результате моё творение начало приобретать уже какое-то сходство с реальным вибростолом.

Крючки на стаканах для натяжения успокоителей.
Крючки на стаканах для натяжения успокоителей.

Провёл испытания, работать он конечно начал, но, несмотря на то, что двигатель потерял примерно треть своей мощности при переделке из 380В на 220В, столешница при работе прыгала как сумасшедшая. Начал думать как сделать какой-нибудь успокоитель. В экспериментальном режиме решил применить автомобильную камеру, которая валялась без дела, точно не знаю от чего, но по моему от газона. Нарезал из неё полос, приварил крючки к столешнице и стаканам и натянул резинки между нижней стороной столешницы и стаканами.

Почти готовый результат.
Почти готовый результат.
Резинки в качестве успокоителей.
Резинки в качестве успокоителей.

Испытал... и, о чудо, резинки отлично сыграли свою роль и всё начало работать как положено. Однако, забегая вперёд, сразу скажу, что резинки оказались недолговечными(со временем попросту потрескались и лопнули) и, в дальнейшем, были заменены на пружины, которые я так же нашёл на пункте приёма металлолома.

После испытаний разобрал, проварил всё, что оставалось непроварено или пропустил и собрал всё снова. Получился полноценный вибростол, чему я был крайне рад.

Пружины в качестве успокоителей показали себя отлично.
Пружины в качестве успокоителей показали себя отлично.
За время эсплуатации немного проржавел.
За время эсплуатации немного проржавел.

Приобрел пластиковые формы для плитки и бордюров, почитал информацию о пропорциях и составе смеси и начал пробовать.

Рано извлечённая плитка, ещё не досохла.
Рано извлечённая плитка, ещё не досохла.
Высохшая плитка. Готовая продукция.
Высохшая плитка. Готовая продукция.

Получилось не сразу, но методом проб и ошибок настроился, учёл некоторые нюансы и тонкости и всё получилось. Формы перед заливкой смазываю отработкой. В моём случае армирую плитку кладочной сеткой, но если использовать другие формы, меньшего размера, но большей глубины, то это необязательно. Бордюры армирую обязательно, преимущественно тоже тем, что попадается в металлоломе. На сегодняшний день доступно огромное количество разнообразных форм, в свободном доступе, тут уж кому что нравится. Как говорится - на вкус и цвет...

Данный стол я использую уже пару лет. Он показал себя в работе просто замечательно, можно сказать превзошёл все мои ожидания, результатом остался доволен. Пользуюсь им по сей день.

Данная статья не является руководством к действию, а просто пример, как один из вариантов. Но, если кому-нибудь поможет мой рассказ и будет полезен, то я буду очень рад, что кто-то воодушевится и сделает себе нечто подобное.

Всем добра и позитива. Творите, не бойтесь экспериментировать и у вас обязательно всё получится, главное желание, а терпение и труд всё перетрут.

Если вам понравилось - ставьте лайк и подписывайтесь, а я, в свою очередь, буду стараться и публиковать много нового и интересного.