В очередной раз запустили Оборудование для двухмерной гибки проволоки в Китае на примере садовой скобы размером 150х60х150 мм, таким образом показатели гибочного станка - 30-40 штук в минуту, а специально разработанного Станка для производства садовых скоб с двойной станцией - 160-180 штук в минуту.
Наша компания towarkitai.com занимается комплексной поставкой станков, промышленных линий из Китая под ключ, узнать подробную информацию:
8-964-603-29-93
8-906-940-84-60
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Количество валов: 3
Диаметр технологической проволоки: 3-8 мм
Количество устройств подачи проволоки: 4 набора
Тип проволоки: Круглая проволока, плоская проволока, квадратная проволока (применимо к любому материалу проволоки)
Хранение данных: 10000 данных, 300 данных в группе
Максимальная скорость подачи проволоки: 100 м/мин
Мощность серводвигателя подачи проволоки: 2.9 кВт
Мощность серводвигателя для гибки: 1.8 кВт
Мощность режущего серводвигателя: 1.0 кВт
Направление действий: Как внутреннюю, так и внешнюю формы можно поднимать и опускать, а также производить положительный и отрицательный изгиб.
Точность подачи: ±0.1
Максимальная скорость гибки: 300 об/мин, угол наклона ±180°
Выходная мощность: 380В, 50Гц/60Гц
Вес машины: 700 кг
Габариты: 2700х950х1400 мм
Разматыватель: 200 кг
Двухмерная машина для формования проволоки широко используется для обработки и производства всех видов высокоточной обработки металлической проволоки, необходимые для изготовления скобяных изделий, полок супермаркетов, автозапчастей, аксессуаров для садовых инструментов, аксессуаров для волос, спортивного инвентаря, игрушек, инструментов, клеток для домашних животных, изделий ручной работы и т.д.
Цифровая система управления проста и легка в освоении, что исключает необходимость в ручных гидравлических операциях гибки после двумерного формования, что значительно экономит трудозатраты.
Структура машины
1). Стойка для оборудования и фюзеляж имеют килевую конструкцию типа кабины, сваренную из квадратных стальных труб и дуговых стальных пластин и обработанную для снятия напряжения, чтобы обеспечить достаточную прочность, жесткость и устойчивость оборудования, а также оснащены четырьмя регулируемыми по высоте чашечками для ног.
2). Детали каждой части оборудования должны быть подвергнуты необходимой поверхностной обработке в соответствии с фактическими условиями эксплуатации и рабочей средой, такой как гальванопокрытие, чернение, закалка, науглероживание, электростатическое напыление и т.д., чтобы обеспечить достаточную прочность деталей и функциональность поверхности.
3). Круглая форма может быть цельной или разъемной; твердость поверхности формы не ниже HRC50, замена различных форм проста и удобна и соответствует требованиям технологии формования проволоки.
4). Головка станка представляет собой цельную конструкцию коробчатого типа, механизм гибки оснащен прецизионными зубчатыми колесами, а на обоих концах передаточного колеса и выходного вала редуктора установлены опорные подшипники, обеспечивающие надежность и точность гибки.
5). Вращающийся вал приводится в движение прецизионным механизмом, повышающим мощность, а требования к управлению подачей, изгибом и вращением проволоки выполняются независимыми сервосистемами, а устройство для поворота проволоки имеет быстрое позиционирование и защиту от вращения
6). Все соединения оснащены немецкими полимерными не смазывающимися подшипниками, обеспечивающими достаточное усилие зажима, механическую прочность и срок службы.
7). Основной цвет снаряжения - оранжево-красный, а части, связанные с личной безопасностью, снабжены предупреждающими знаками.
8). Монтаж электрических компонентов оборудования соответствует действующим национальным нормам и имеет надежное устройство заземления. Клеммы, контакторы и небольшие воздушные выключатели в электрической коробке установлены в V-образный паз стандарта VDE. Корпус выполнен из цельнопластика с проводкой по желобу, номер провода указан четко; панель управления чистая, а надпись и подзаголовки четкие и легко читаемые.