Компания «Лимкорм групп» пригласила гостей на предприятие по производству корма для домашних животных

Стремительно развивающаяся и перспективная. Компания «Лимкорм групп» открыла свои двери для гостей. Ветеринарных специалистов, представителей торговых сетей, журналистов и блогеров со всей страны пригласили на производство кормов для кошек и собак — завод «Лимкорм Петфуд» в городе Губкин Белгородской области. Изнутри с процессом производства премиальных кормов познакомилась и съёмочная группа «Сейма». Компания «Лимкорм групп» на рынке больше 20-ти лет. «Лимкорм Петфуд» в индустрии зообизнеса с 2016-го. За это время отечественный производитель премиального корма для кошек и собак успел завоевать доверие ветеринарных врачей и хозяев домашних питомцев. А теперь решил и показать, как проходит процесс производства. А начинается он здесь — на складе сырья. Сотрудники получают рецепт и собирают по нему жидкие и сухие ингредиенты для корма: мясную муку, злаки, овощи. Ольга Черных, кладовщик склада сырья и материалов: «В смену мы можем до 5-7 рецептов собирать и всё передавать производству». Самый закрытый цех завода — мясной. Туда посторонним вход запрещен. Чтобы избежать развития микроорганизмов. Процесс производства кормов с сырым мясом непрерывный. «Технически с мясом работать гораздо сложнее, чем с сухим, в виде муки. Мясная мука — это уже термически обработанный продукт с чистой микробиологией, тогда как свежее мясо является питательной средой для микроорганизмов». Марина Самойлова, инженер-технолог: «Здесь ингредиенты для корма собираются воедино. В этом цеху сырьё принимают и засыпают в бункеры. Это для того, чтобы в бункер поступило то сырьё, которое нам необходимо для рецептов, для использования. Далее уже оператор настраивает, в какой бункер необходимо определенное сырьё. Из бункеров берут для изготовления, соответственно, гранулы». А это — «сердце» производства, операторская, где специалисты удалённо управляют технологическими процессами. Отслеживают маршруты сырья, полуфабриката и готовой продукции. Запускают так называемое «экструдирование» — изготовление гранул, а затем и их сушку. Юлия Рыбак, главный технолог: «Гранула подсушилась — отправляется на напыление, покрытие жидких компонентов на саму гранулу. Затем она охлаждается и отправляется в бункера на готовую продукцию». Размер гранулы зависит от породы и возраста животного. Для кошек — поменьше, для собак — побольше. Сердечки, крокеты, треугольники — форма может быть любой, какая нравится покупателю. На предприятии изготавливают корм и по частным заказам. Сейчас «Лимкорм» держит курс на развитие собственных брендов. «Наш рацион», «Сириус», «Айо», «Одно мясо», «Хаппи лаппи» — продукция всех брендов компании размещена на этом современном складе, ждет отправки в магазины. За смену здесь загружают до 20 фур. Кристина Зубкова, кладовщик складского хозяйства: «Мы используем автоматизированную систему, это система ВМС. То есть, у нас каждый паллет имеет своё паллетоместо, паллетный лист, в котором указано вес, дата изготовления, кто изготовитель. Срок годности также указывается. И по программе ВМС мы можем отследить его от производства до отгрузки». Подробнее о планах предприятия рассказали на пресс-конференции с руководством компании. Задать интересующие вопросы могли все участники пресс-тура. Например, о передовых разработках. Последние 5 лет «Лимкорм» работает над производством протеиновых добавок в корм для рыбных хозяйств — из насекомых. Константин Анисимов, генеральный директор «Лимкорм групп»: «У нас есть опытная установка, которая даёт хорошие результаты. Сейчас проект на стадии разработки производства кормов в промышленном масштабе». Это первый, но точно не последний пресс-тур, обещают организаторы. Обратная связь от ветеринаров, владельцев зоомагазинов и других специалистов — возможность развеять мифы о современных отечественных кормах, показать и доказать: российское — значит, качественное и надёжное. Ольга Ефремова Реклама. ООО «ЛИМКОРМ ГРУПП», ИНН 3102051232, erid: 2RanymURudT