Градуировка горизонтальных резервуаров — это процесс определения зависимости между объёмом жидкости в резервуаре и её уровнем. Это необходимо для точного измерения количества жидкости, хранящейся в резервуаре, что важно в различных отраслях, включая нефтехимическую промышленность, водоснабжение и т. д.
Основные этапы градуировки горизонтальных резервуаров:
- Подготовка резервуара:
Зачистка горизонтальных резервуаров — это процесс удаления остатков содержимого, отложений, ржавчины и других загрязнений с внутренних и внешних поверхностей резервуара. Это необходимо для подготовки резервуара к техническому обслуживанию, ремонту или изменению типа хранимого продукта.
Основные этапы зачистки горизонтальных резервуаров:
1. Подготовка к работе:
· Разработка плана работ и согласование его с ответственными лицами.
· Обеспечение наличия всех необходимых средств индивидуальной защиты (СИЗ), оборудования и инструментов.
· Отключение резервуара от всех коммуникаций и систем.
· Установка предупреждающих знаков и ограждений в зоне проведения работ.
2. Слив остатков содержимого:
· Полное удаление жидкости из резервуара с помощью насосов или других средств.
· При необходимости — нейтрализация остатков химическими реагентами (в случае работы с агрессивными или опасными веществами).
3. Вентиляция и дегазация:
· Проветривание резервуара для удаления паров и газов, которые могут быть опасными или воспламеняющимися.
· Использование специализированного оборудования для дегазации при работе с резервуарами, содержащими нефтепродукты или другие химически активные вещества.
4. Механическая зачистка:
· Удаление отложений, ржавчины и других загрязнений с помощью механических инструментов (щёток, скребков, шлифовальных машин и т. д.).
· При работе с толстыми слоями отложений может потребоваться применение специального оборудования, например, гидродинамических или пескоструйных установок.
5. Химическая обработка (при необходимости):
· Применение специальных реагентов для удаления стойких загрязнений, ржавчины или отложений.
· Нейтрализация и удаление остатков химических реагентов после обработки.
6. Мойка и ополаскивание:
· Промывка резервуара водой для удаления остатков загрязнений и химических реагентов.
· При необходимости — использование моющих растворов для более эффективной очистки.
7. Сушка:
· Естественная или принудительная сушка резервуара после мойки.
· Контроль остаточной влажности перед переходом к следующим этапам работ.
8. Контроль качества зачистки:
· Визуальный осмотр резервуара на предмет отсутствия загрязнений и повреждений.
· При необходимости — проведение дополнительных проверок с помощью специализированного оборудования (например, эндоскопов).
9. Оформление документации:
· Фиксация результатов зачистки в соответствующих документах.
· Подписание акта о завершении работ ответственными лицами.
Зачистка горизонтальных резервуаров должна проводиться квалифицированными специалистами с соблюдением всех требований безопасности и экологических норм. Это обеспечивает надёжность и безопасность дальнейшей эксплуатации резервуара.
- Необходимо убедиться, что резервуар находится в горизонтальном положении и не имеет деформаций, которые могут повлиять на точность измерений.
- Измерение геометрических параметров:
- Определяются основные геометрические параметры резервуара: длина, диаметр, толщина стенок.
- Измерения проводятся с помощью специальных инструментов, таких как рулетки, штангенциркули и т. д.
- Разметка шкалы измерения уровня:
- На резервуаре устанавливается измерительная шкала, которая будет использоваться для определения уровня жидкости.
- Шкала может быть размечена с помощью специальных меток или датчиков, которые фиксируют уровень жидкости.
- Заполнение резервуара и измерения:
- Резервуар заполняется жидкостью поэтапно, и на каждом этапе измеряется уровень жидкости и соответствующий ему объём.
- Для измерения уровня могут использоваться различные инструменты, такие как уровнемеры, поплавки и т. д.
- Объём жидкости на каждом этапе определяется с помощью специальных формул, учитывающих геометрические параметры резервуара.
- Составление градуировочной таблицы:
- На основе полученных данных составляется градуировочная таблица, которая показывает зависимость между уровнем жидкости и её объёмом в резервуаре.
- Таблица может быть представлена в виде графика или таблицы с указанием соответствующих значений уровня и объёма.
- Проверка точности градуировки:
- Проводится проверка точности градуировочной таблицы путём сравнения измеренных объёмов с расчётными значениями.
- Если обнаружены расхождения, проводится корректировка градуировочной таблицы.
- Оформление документации:
- Результаты градуировки оформляются в виде отчёта, который включает в себя градуировочную таблицу, данные о геометрических параметрах резервуара и другие сведения.
- Отчёт подписывается ответственным лицом и хранится в архиве.
Для градуировки резервуаров используется различное оборудование, которое позволяет точно измерить объём и уровень жидкости. Вот основные виды оборудования:
1. Уровнемеры:
o Механические уровнемеры (например, измерительные стержни или ленты) — используются для ручного измерения уровня жидкости в резервуаре.
o Электронные уровнемеры — более точные устройства, которые могут автоматически фиксировать уровень жидкости и передавать данные для дальнейшей обработки.
2. Тахометрические счётчики объёма:
o Используются для измерения объёма жидкости, проходящей через резервуар во время его заполнения или опорожнения. Это позволяет точно определить зависимость между уровнем жидкости и её объёмом.
3. Лазерные измерители расстояний:
o Применяются для определения геометрических параметров резервуара (длина, диаметр), что необходимо для расчёта объёма. Лазерные измерители обеспечивают высокую точность и удобство в использовании.
4. Ультразвуковые измерители уровня:
o Работают на основе отражения ультразвуковых волн от поверхности жидкости. Позволяют точно измерять уровень жидкости в резервуаре без контакта с ней.
5. Датчики давления:
o Могут использоваться для измерения давления жидкости на дно резервуара, что позволяет рассчитать уровень жидкости и, соответственно, её объём.
6. Специализированные программное обеспечение и вычислительные устройства:
o Для обработки данных, полученных во время градуировки, используются специальные программы, которые помогают построить градуировочные таблицы и графики зависимости уровня от объёма.
7. Геодезическое оборудование:
o Тахеометры и другие геодезические инструменты могут применяться для точного измерения геометрических параметров резервуара и его расположения относительно других объектов.
8. Микрометры и штангенциркули:
o Используются для измерения толщины стенок резервуара, диаметра и других мелких деталей, которые могут влиять на точность градуировки.
9. Комплексы градуировки резервуаров:
Комплекс градуировки резервуаров «МИГ» (или «МиГ») — это специализированное оборудование, предназначенное для точного измерения и калибровки объёмов горизонтальных и вертикальных резервуаров. Этот комплекс может включать в себя различные инструменты и устройства, обеспечивающие высокую точность градуировки.
Основные компоненты комплекса градуировки резервуаров «МИГ»:
1. Измерительные устройства:
o Уровнемеры для точного определения уровня жидкости в резервуаре.
o Датчики давления для измерения давления жидкости на дно резервуара, что позволяет рассчитать уровень жидкости и её объём.
2. Вычислительные устройства и программное обеспечение:
o Специализированные программы для обработки данных, полученных во время градуировки.
o Вычислительные устройства для построения градуировочных таблиц и графиков зависимости уровня от объёма.
3. Геодезическое оборудование:
o Тахеометры и другие геодезические инструменты для точного измерения геометрических параметров резервуара и его расположения относительно других объектов.
4. Дополнительные инструменты:
o Микрометры и штангенциркули для измерения толщины стенок резервуара, диаметра и других мелких деталей, влияющих на точность градуировки.
Комплекс «МИГ» обеспечивает высокую точность и надёжность измерений, что особенно важно при работе с резервуарами, используемыми для хранения нефтепродуктов, химических веществ и других жидкостей, где точность объёмов имеет критическое значение.
Использование комплекса «МИГ» позволяет:
· Сократить время, необходимое для градуировки резервуара.
· Повысить точность измерений.
· Автоматизировать процесс обработки данных и построения градуировочных таблиц.
· Обеспечить соответствие требованиям нормативных документов и стандартов.
Выбор конкретного оборудования зависит от типа резервуара, его размеров, требований к точности измерений и других факторов.
Градуировка горизонтальных резервуаров должна проводиться квалифицированными специалистами с использованием точных измерительных инструментов и в соответствии с установленными стандартами и нормами. Это обеспечивает высокую точность измерений и надёжность работы резервуара.
Градуировка резервуаров проводится в соответствии с несколькими государственными стандартами, включая:
- ГОСТ Р 8.595-2004 «Государственная система обеспечения единства измерений. Объём жидкости в железнодорожных цистернах, танк-контейнерах, автоцистернах. Таблицы вместимости» — этот стандарт устанавливает требования к таблицам вместимости для различных типов цистерн и может быть применим к градуировке резервуаров.
- ГОСТ 8.346-2017 «Государственная система обеспечения единства измерений. Резервуары стальные горизонтальные цилиндрические. Методика поверки» — стандарт описывает методику поверки (градуировки) горизонтальных цилиндрических резервуаров.
Эти стандарты устанавливают требования к проведению градуировки, включая методы измерений, необходимые инструменты и оборудование, а также оформление результатов поверки. При проведении градуировки резервуаров важно учитывать и другие нормативные документы, которые могут быть актуальны в зависимости от типа резервуара и его назначения.
Если вам требуется квалифицированная услуга по градуировке РГС,
наш сайт: тскянтарь.рф