Случилось так, что пластик перестал подаваться в хотэнд. При этом вверх выходит хорошо, а вниз не идет. И звук шелкающий, но не как при пробке, а по-другому как-то. Ну всё - решил я - конец экструдеру. Или шестерни истерлись (за пол года всего?) или одно из двух.
Полез разбирать.
Перед разбором рекомендую нагреть сопло и вытянуть остатки пластика. Сопло остудить.
Откручиваем индукционный датчик, кулер хотэнда и сам хотэнд. Отцепляем разъем датчика окончания нити (маленькая платка сверху).
Потом пару винтов, там шайбы, не потеряйте!
Почему-то все винты и болтики изготовлены из немагнитного металла, поэтому легко падают и теряются. А в нижней части много всяких полостей и отверстий. Я раз уронил туда винтик и потом час крутил принтер сбоку на бок и в итоге снял боковую панель, чтобы достать его.
После снятия можно осмотреть косозубую шестерню на валу двигателя.
Так выглядит с обратной стороны. Выкрутить четыре винта.
Теперь можно располовинить корпус. Будет упираться пружинка, но не критично. Не потерять пружинку!
После вскрытия я нашел причину - кусочек нити. Все шестерни оказались в порядке. Износа практически нет.
Перед обратной сборкой обедитесь, что шестерни стоят зубьями напротив друг друга. Там есть возможность сдвинуть прижимной рычаг на оси на пару миллиметров, и из-за этого шестерни не сойдутся.
Сначала сложить части корпуса, потом вставить пружинку, она легко вставляется, если немного поджать.
Вставить филамент в отверстие приемника и погонять большой шестеренкой взад-назад, чтобы проверить ход.
Только потом подтянуть 4 винта, не вынимая филамент!
Поставить на место экструдер, вкрутить 2 винта с шайбами, воткнуть разъем датчика, поставить хотэнд, вентилятор и датчик.
Проверить работу на горячую.
Вот из-за чего не работало.
Полагаю, что я заправил нить торопясь и не подрезал сопли перед заправкой. Или при чистке пропихнул иглой вверх. Не знаю. На всякий случай заказал комплект шестерен с подшипниками.
И да! Здесь нет регулировки прижима нити, все делает пружина.
Всем удачной печати!