Давайте обсудим
Эксплуатация технологического оборудования
Как же происходит запуск оборудования
Главное
Операторы должны уметь следовать процедурам запуска оборудования, знать природу технологических сбоев, опасности и риски для персонала и оборудования. Это важно!
Предпусковые проверки
Перед запуском любого оборудования необходимо провести предпусковые проверки, чтобы:
- Предотвратить повреждение оборудования
- Предотвратить травмирование персонала
- Предотвратить отключения процесса
Предотвращение повреждения оборудования
Чтобы предотвратить повреждение оборудования при запуске, необходимо провести предпусковые проверки, чтобы убедиться:
- Оборудование полностью готово к работе с механической и электрической части
- Уровень масла и охлаждающей жидкости в вращающихся механизмах корректный
- Системы масляные и охлаждения работают
- Клапаны безопасности настроены так, чтобы оборудование не работало всухую или не повреждалось при запуске из-за высоких температур или давлений.
Предотвращение травм персонала
Для предотвращения возможных травм персонала во время запуска необходимо проверить рабочее состояние систем безопасности, таких как:
- Системы пожаротушения
- Системы вентиляции и сброса давления
- Системы аварийного отключения
- Системы сигнализации
- Системы блокировки
- Теплоизоляция
Знание процесса и оборудования, а также хорошее понимание процедур необходимо для:
- Диагностики проблемы
- Планирования действий по выявлению причин проблемы
- Выполнения действий по устранению проблем
- Контроля и своевременной реакции на действие
- Изменения плана, если реакция на действие дает результат.
- Запуск после технического обслуживания
Важно понимать!
Обычный запуск выполняется после восстановления всех отключений и проверок, чтобы убедиться, что оборудование находится в безопасном рабочем состоянии для запуска.
Перед запуском оборудования после технического обслуживания необходимо убедиться, что все работы по техническому обслуживанию выполнены безопасно и оборудование готово к запуску.
При запуске после технического обслуживания необходимо провести проверки, чтобы убедиться, что:
- Все разрешения на работу подписаны
- Заслонки и заглушки сняты с линий оборудования
- Все линии подключены
- Линии и сосуды продуты для удаления воздуха
- Блокировочные клапаны находятся в правильном рабочем положении
- Линии КИП подключены
- Регулирующие клапаны установлены правильно
- Предохранительные клапаны и клапаны сброса давления правильно настроены и установлены
- Сосуды, которые были осушены во время технического обслуживания, заполняются заново
Для чего же это делается
Насосы заполнены во время запуска, датчики и приборы проверены, чтобы гарантировать:
- Все потоки, уровни, давление и температура тщательно контролируются
- Оборудование выводится на рабочие параметры в минимально допустимое время для безопасной эксплуатации
- Любой процесс, на который может повлиять запуск, контролируется.
Для нормального запуска оборудования после отключения и после технического обслуживания необходимо соблюдать стандартные рабочие процедуры.
Приведение оборудования к нормальным рабочим параметрам.
При запуске оборудования скорость потока или пропускная способность должны постепенно и стабильно повышаться до нормальных рабочих параметров.
Любые изменения рабочих параметров должны выполняться постепенно, чтобы можно было отслеживать эффект изменений и при необходимости предпринимать корректирующие действия.
Внезапное большое изменение параметра может вызвать отклонение процесса, приводящее к:
- потере сырья
- производству некондиционных материалов
- отключению оборудования или его остановке
- увеличению производственных затрат
- повреждению завода
- воздействию на окружающую среду
- потенциальной опасности для персонала
Доведение оборудования до заданных рабочих параметров
Во время запуска оборудования оборудование должно быть доведено до заданных условий в минимально возможные сроки, чтобы:
- Снизить потери сырья
- Снизить время производства некондиционного материала
- Минимизировать потери производственного времени
Минимально возможное время запуска должно позволять температурам, давлениям и расходам постепенно нарастать до указанных значений, поскольку:
- Любой внезапный нагрев оборудования может привести к деформации или растрескиванию компонентов
- Любые внезапные изменения параметров могут вызвать сбои в процессе, приводящие к отключениям и простоям оборудования
- Любые внезапные изменения могут поставить под угрозу безопасность.
Спасибо за внимание!