Канбан — это методология управления процессами и ресурсами, позволяющая оптимизировать рабочие процессы и повысить производительность команды. Она была разработана японскими инженерами Toyota в середине XX века и стала частью производственной системы компании, известной своей эффективностью и качеством продукции.
Канбан — гибкий инструмент, но в IT и Lean-производстве он работает по-разному. Разбираем ключевые отличия ⬇️
1️ Производственный Канбан (Toyota, Lean)
🔹 Цель: избежать перепроизводства и запасов
🔹 Как работает:
- Физические карточки (канбан = "сигнальная карта")
- Жесткий лимит незавершенных задач (WIP)
- Новые задачи запускаются только после завершения предыдущих (pull-система)
Пример:
На заводе деталь не производится, пока не пришел сигнал (карточка) от следующего этапа.
2️ IT-Канбан (Agile, разработка)
🔹 Цель: ускорить поток задач и избежать перегрузки
🔹 Как работает:
- Цифровые доски (Jira, Trello)
- Гибкие WIP-лимиты (можно настраивать)
- Акцент на визуализацию этапов (To Do → In Progress → Done)
- Постоянные улучшения (ретроспективы)
Пример:
Разработчики двигают тикеты по доске, но могут брать новые задачи, даже если старые еще в работе.
📌 Главное отличие:
✔️ Производство: канбан — механизм строгого контроля (без карточки — нет производства)
✔️ IT: канбан — инструмент визуализации и гибкого управления
Больше информации на канале https://t.me/lean_pro