Лазерная техника это очень хорошо. Но обходить стороной струнный принтер (несмотря на то, что многие их не любят) мне кажется неправильным.
Когда я начинал свой путь в оргтехнике, то струйных принтеров было много, постоянно носили картриджи на заправку, промыть «памперс» было вообще в порядке вещей — эта работа стояла на потоке: пока один разбираешь, у другого памперс сохнет. За день (или в моём случае вечер, т.к. днём на заявках) можно было сделать 3-4 штуки, не особо напрягаясь, параллельно заправляя картриджи и меняя термоплёнки.
А чего стоил сервисный режим, когда у тебя есть 2 кнопки (включения и подачи бумаги) и 2 индикатора...
Мне кажется, что нелюбовь к струйной технике вызвана больше тем, что люди не знают как она работает. Если с лазерной всё кажется проще (хотя на самом деле нет), то тут что-то непонятное, запчастей особо не купить, руки грязные, при этом сам принтер стоит, условно, 5-10 тысяч рублей и много денег за работу не возьмёшь.
Конечно, всё это не совсем так. Да, принтер за 5 тысяч ремонтировать мало смысла. Было время, когда стоимость новых картриджей была процентов на 10–15 меньше стоимости нового принтера. При этом новый принтер стоит 1,5–2 тысячи рублей...
Но при этом на рынке существуют плоттеры, которые уже стоят от 200-300 тысяч рублей и больше (нет предела совершенству). И там люди готовы заплатить за ремонт. А за скорость и качество этого ремонта многие готовы и доплатить.
Поэтому разберу, как работает струйный принтер. Так же, как и в описании работы лазерных принтеров, давайте не привязываться к размеру и стоимости аппарата. Для основных принципов работы это не имеет абсолютно никакого значения.
Как говорится, размер — это не главное )).
Разделю информацию на пять сегментов:
- Работа с бумагой
- Энкодеры.
- Сервисная станция.
- Системы подачи чернил.
- Печатающая головка.
Вообще у меня всё как обычно. Начинал писать статью про печатающие головки, но пока до них дошёл уже получилось много информации.
Причём эта информация даже важнее (для ремонта), чем печатающая головка.
Пункты 1–3 разберу в этой статье, пункты 4–5 — в следующей. Также в следующей статье коснусь типов картриджей, которые бывают (потому что это напрямую связано с подачей чернил и печатающей головкой).
Но начнём с начала.
Работа с бумагой. Захват, регистрация, дуплекс и т.п.
На этом моменте я сильно задерживаться не буду.
Тут довольно сложно дать какое-то общее объяснения, поэтому коротко по основным моментам:
Захват бумаги.
Принципиально нового ничего нет. Всё так же, как и в лазерном принтере и МФУ.
Единственно отличие, что все плоттеры используют подачу бумаги с рулона.
Т.е. в аппарат устанавливается рулон с бумагой нужного размера и край листа заводится в тракт подачи аппарата. После того как печать выполнена специальным ножом лист обрезается.
Вообще есть и лазерная техника, которая печатает на рулонах бумаги. Например, инженерные машины А0 или аппараты, ориентированные на типографии, с возможностью печати на баннерах.
В остальном суть та же - захватить лист и подвести его к месту, где начнётся печать (в нашем случае это печатающая головка).
При этом каких-то промежуточных датчиков и роликов тут сильно меньше, да и в целом механизм проще.
Опять же, всё зависит от производителя. Поскольку есть довольно большое количество струйной техники, рассчитанно на домашнее использования и минимальную цены, производители иногда увлекаются.
Чтобы не добавлять дополнительные датчики, двигатели и т. п., начинают придумывать схемы, что вот тут печатающая головка заденет этот язычок, он переключит эту штуку, шестерня переместится сюда и начнёт крутить другой узел (так работали сервисные станции на аппаратах Canon и Epson), или включится захват бумаги (думаю многие, кто работал со струйными HP понимают про какую проблему я говорю).
Но это всё дешёвый сегмент для дома. Производитель изначально не предполагал, чтобы он был ремонтопригоден. Сломался — купи новый. Поэтому ругаться, что есть струйные принтеры, которые не отремонтировать, глупо и неправильно.
Регистрация бумаги.
Конечно, после лазерной печати слово «регистрация» тут выглядит не так серьёзно. Тем не менее функция выполняется та же: надо зарегистрировать, что лист дошёл до того момента, где начинается печать.
Для контроля используется один или два датчика и ролики протяжки. Всё просто:
- Лист поступил из подачи бумаги.
- Датчик захвата бумаги (если он есть) зарегистрировал подачу.
Как правило, на плоттерах он есть, на принтерах и МФУ — нет. Но всё зависит от модели, сервис-мануал вам в помощь. - Ролики протяжки протянули лист до датчика регистрации.
- Датчик регистрации зарегистрировал лист.
Перед печатью лист всегда останавливается. На полсекунды, но замирает. Это нужно для чёткой синхронизации движения листа и печатающей головки.
И тут важный момент. На вале регистрации (или протяжки) установлен энкодер. Он нужен для контроля вращения. Про энкодеры будет ниже отдельная глава, пока запомни, что он есть.
Выходная обработка бумаги.
Сюда я включу процессы, которые происходят после того, как документ напечатан.
- Нож отрезки.
Если печатаем на рулоне, то в конце печати специальным ножом (состоящим из двух дисковых лезвий) отрезается край бумаги.
Раньше были плоттеры, где нож был ручным или его вообще не было, но сейчас он есть везде и работает автоматически.
- Дуплекс.
Ничего принципиально нового: нужен для того, чтобы перевернуть лист и отправить его на печать на второй стороне.
Ролики протягивают лист через тракт дуплекс, отправляя его на повторный цикл печати другой стороной.
- Корзина.
На плоттерах для напечатанных листов есть специальная корзина. Напечатанный лист просто падает туда.
Энкодеры.
В струйных принтерах и плоттерах для контроля перемещения бумаги и печатающей головки используются энкодеры. Выглядят они как лента или диск с рисками.
Диск энкодера.
Находится на вале регистрации (протяжки). Его задача отслеживать вращение вала.
Логика такая:
- Сработал механизм захвата бумаги (или датчик захвата бумаги, если он есть).
- Через определённой (прошивкой аппарата) количество считанных рисок должен сработать датчик регистрации.
- Дальше начинается процесс печати.
- После того, как напечатана строка, аппарат включает двигатель и проворачивает ролики. Время вращения роликов определяется количеством считанных рисок.
- После того, как печать завершена, лист выходит из тракта (с помощью двигателя и роликов. думаю это понятно).
- Датчик диска энкодера в это время так же контролирует количество считанных рисок.
Т.е. у диска энкодера основная задача отслеживать вращение ролика регистрации (он же протяжки), тем самым понимая где сейчас находится лист
Да, если говорить про плоттеры, то там добавлены датчики на каретке печатающей головки, которые отслеживают начало и конец листа и даже проверяют качество печати. Но это частные случаи и не относятся к диску-энкодеру.
Лента энкодера.
Находится за печатающей головкой. Представляет из себя пластиковую ленту с нанесёнными на неё рисками. Для того чтобы данные о рисках точно считывались, лента энкодера находится в натянутом положении. Натяжение роисходит с помощью одной или двух пружин по бокам.
Задача ленты энкодера — отслеживать перемещение каретки печатающей головки.
Поскольку во время печати надо, чтобы дюзы печатающей головки «выплёскивали» чернила в строго определённый момент, нужно точно отслеживать месторасположение печатающей головки в любой момент времени.
Также лента энкодера контролирует края принтера или плоттера.
Получаем список того, что делает лента энкодера:
- Отслеживает перемещение печатающей головки для корректной печати.
- Контролирует, чтобы каретка печатающей головки не ударилась о корпус с левой или правой стороны.
- Контролирует, чтобы печатающая головка правильно подошла к механизму прочистки (прокачки) дюз.
- Контролирует, чтобы печатающая головка правильно запарковалась, когда печать закончена или выключается аппарат.
Да, я понимаю, что это всё логично. Для тех, кто всё это знает.
А вот для тех, кто ещё только знакомится со струйной техникой как раз и надо такие моменты разделить. Так гораздо проще понять логику работы.
Ремень каретки.
В целом, его функция понятна. Двигает каретку во время печати.
По всей длине или только по рабочей части на ремне расположены зубчики. Они находятся в зацеплении с шестернёй, которая, в свою очередь, приводится в движение двигателем каретки.
Поскольку об него постоянно происходит трение, надо не забывать, что физический износ никто не отменял.
Станция очистки, сервисная станция, парковка и т.п.
Называет кто как хочет. Как обычно, стопроцентно правильного названия тут нет, всё зависит от модели и производителя аппарата. Если сильно хочется найти правильное название — в сервис-мануал.
Мне нравится название «сервисная станция», поэтому я буду использовать именно его.
У ней две задачи, которые выполняются одним способом.
Задача 1.
Заполнить картридж чернилами и создать в системе подачи чернил вакуум, для правильной подачи чернил.
Тут надо сделать ремарку. Даже если чернила изначально находятся в картридже, а не подкачиваются из внешних банок, то этот картридж всё равно он разделён на ёмкость с чернилами и ёмкость, из которой они подаются в печатающую головку.
Задача 2.
Заполнить картридж чернилами и создать в системе подачи чернил вакуум и сохранить его для того, чтобы печатающая головка не засохла в период ожидания.
Конструктивно они бывают очень разные, поэтому разбирать устройство тут я не будут, но пройдусь по основным компонентам.
Капы.
Их задача обеспечить плотное прилегание к печатающей головке, чтобы туда не попал воздух. иначе не получится создать вакуум, как следствие в систему попадёт воздух, чернила не будут прокачиваться и печатающая головка будет засыхать.
Как следствие получим полосы при печати и невозможность исправить качество печати прокачками.
Трубки подачи чернил.
Именно с их помощью создаётся давление в системе подачи. И их целостность и правильность работы механизма напрямую влияет на возможность принтера прокачать чернила.
Абсорбер, отходник, памперс, контейнер для отработанных чернил и т.п.
Названий много, суть одна: ёмкость для сбора отработанных чернил. Как правило, представляет собой контейнер с губкой внутри, которая впитывает в себя отработанные чернила.
Почему-то для многих это является неожиданностью, но это тоже важная часть системы подачи чернил. Потому что если губка полностью забита чернилами, они начинают засыхать в трубках, отверстие становится меньше и давление падает.
Поэтому не очень полезно просто сбрасывать счётчик. Абсорбер (или губки) обязательно надо менять.
Да, многие могут сказать, что я сбросил три раза, и всё нормально. Ваше право. Я точно знаю одно: для того, чтобы принтер (любой) работал исправно, менять ЗИП и расходные материалы надо плюс-минус по регламенту. Иначе будете постоянно исправлять проблемы, а не обеспечивать бесперебойную работу аппарата..
Но каждый выбирает для себя.
______________________________________________________________________________________
По основным компонентам, думаю, всё (поправьте меня, если я неправ.).
В следующих статьях разберу работу печатающих головок.
Сейчас используется, в том или ином виде, 2 системы:
- Термическая (пузырьково-капельная) система (используется в HP и Canon).
- Пьезоэлектрическая система (используется в Epson, хотя раньше и там были термические).
Я думаю будет интересно.
______________________________________________________________________________________
Если есть какие-то комментарии — прошу. Я только рад конструктивной критике.
Так же можно подписаться на Телеграмм, чтобы было проще следить за выходом новых статей.
______________________________________________________________________________________
А если у вас есть какой-то вопрос (по неисправностям, как что работает или любой другой вопрос) , то его можно задать мне заполнив форму.