Сегодня мы хотим уделить внимание монтажу полипропиленовых трубопроводов, а именно процессу диффузионной сварки труб ТЕВО. Понятно, что при процессе диффузионной сварки допустить ошибки сложно, но мы хотим обратить ваше внимание основным моментам, которых стоит придерживаться, чтобы не нарушать технологический процесс сварки.
В основе диффузионной сварки лежит процесс плавления материала
свариваемых деталей, осуществляемый путём их нагревания и дальнейшего
соединения с взаимным проникновением расплавленного материала
(диффузией). Свариваемые детали должны быть из одного материала.
Поскольку все изделия TEBO® изготовлены из одного материала, фитинги и
трубы могут соединяться между собой без ограничений.
Нагрев соединяемых деталей производится на специальных аппаратах диффузионной сварки. Только при этом обеспечивается чёткий контроль над температурой нагрева.
После нагрева, когда поверхность соединяемых деталей начинает плавиться,
детали прижимаются друг к другу с определённым усилием. Прочностные и
другие физико-химические характеристики сварного шва у PP-R не
отличаются от характеристик основного материала изделий TEBO®, что
гарантирует долговечность данного вида соединения элементов инженерных
систем.
При муфтовой сварке соединение двух труб происходит при помощи третьей
детали — фитинга, а создание резьбовых и других стыковочных узлов
происходит при помощи комбинированных фитингов. Для муфтовой сварки
применяют ручные или стационарные аппараты со специальными насадками.
При муфтовой сварке необходимо соблюдать следующие правила:
- При начальном прогреве сварочного аппарата включать два ТЭНа.
- Температура выставляется 260 °C. Не стоит на сварочном аппарате увеличивать или уменьшать рекомендуемую температуру, чтобы не отклоняться от технологического процесса сварки. Сварочный аппарат должен быть постоянно включен в течение всего процесса сварки.
- Нагрев начинается одновременно для двух деталей, время выдержки и размеры сварочного пояска приведены в Таб. 5 Технического руководства
«Ориентировочные условия сварки полипропилена PP-R» (время нагрева
деталей в таблице приведено для температуры воздуха 20 °С, при более
низких температурах и сильном ветре его необходимо увеличить). Данное руководство находится на сайте компании www.alterplast.ru в разделе поддержка. - При недогреве возникает возможность того, что детали не достигнут
температуры вязкой пластичности. При этом сварное соединение будет очень
ненадёжным. - При перегреве возникает возможность потери устойчивости формы и диструкции полипропилена. Трубу невозможно будет ввести в фитинг, а при увеличении усилия края трубы подогнутся внутрь или сомнутся. Соединение получится с заужением диаметра.
- Время остывания необходимо выдержать, особенно для труб с тонкими стенками.
- Поворот деталей во время остывания недопустим. Соединение с неправильным взаимным расположением трубы и фитинга подлежит только одному способу исправления — неправильно соединенный фитинг вырезается. Надо быть особенно внимательным при сварке элементов, для которых важно позиционное положение: уголки, тройники, шаровые краны. Последние надо вварить так, чтобы ручка могла свободно перемещаться во все положения.
Диаметр полипропилена подобран так, что он оптимально сопрягался с нагревателем сварочного аппарата, образуя правильный грат. При отсутствии грата надёжность соединения не гарантируется.
Сварочный аппарат нагревается до 260 °С. Когда погаснет контрольный индикатор, можно начинать процесс сварки. Трубы нужной длины должны быть отрезаны в размер перпендикулярно продольной оси трубы. Отмерять глубину сварки следует от торца трубы. Рекомендуется заранее отметить глубину сварки.
Соединяемые поверхности труб и фитингов сначала следует очистить. Если необходимо, подлежащие сварке детали надо протереть чистой тряпкой.
Трубы и фитинги должны быть нагреты одновременно и сразу после нагрева труба должна быть вставлена в фитинг на глубину сварочного пояска.
- Запрещается поворачивать соединенные детали. После каждого использования сварочный аппарат нужно очистить от остатков полипропилена. Труба, армированная стекловолокном, не требует зачистки перед сваркой, и процесс сварки производится как для неармированной полипропиленовой трубы (PP-R).
- Труба с центральной армировкой алюминиевой фольгой тм ТЕВО типа Masterpipe® шейвером не зачищается, а сваривается специальной универсальной насадкой FORA®, патент № 96523.
Универсальная сварочная насадка FORA® позволяет сварить трубу с центральной армировкой алюминиевой фольгой и без использования «торцевателя» и позволяет в процессе сварки закрыть алюминиевую фольгу полипропиленом и исключить контакт алюминия и теплоносителя, препятствуя разрушению трубы.
- Насадки являются важным элементом сварочного аппарата. От их качества в
наибольшей степени зависит результат работы. Насадки имеют тефлоновое
антипригарное покрытие. Необходимо следить за чистотой и целостностью
тефлонового покрытия. В холодном состоянии очистка насадок от налипшего
слоя термопласта недопустима.
В горячем состоянии насадка очищается при помощи брезентовой
ветоши или деревянными скребками. Наличие налипшего полимера говорит о
том, что в результате эксплуатации тефлоновое покрытие стёрлось, и
необходимо поменять насадку.
- Сварочные насадки необходимых диаметров рекомендуется установить до нагрева аппарата. Место расположения насадки на нагревателе не имеет значения с точки зрения равномерности нагрева. Поэтому насадки ставят так, как удобно для монтажа. Ближе к концу ставятся насадки, необходимые для
работы «на стене», то есть на монтируемой ветви трубопровода. Все
фрагменты трубопровода, которые можно монтировать на стационарно
установленном аппарате (на струбцине), лучше собирать отдельно.
Качество соединений зависит от удобства выполнения технологических приёмов. Сварку в неудобных местах желательно производить с помощником.
Следуя этим простым рекомендациям, вы сможете обеспечить надёжность и долговечность сварных соединений.
Будьте внимательны к мелочам и доверяйте проверенным методикам!
Полную версию читайте в журнале HeatClub#4/2025