Регистратор параметров представляет собой комплекс технических средств и программного обеспечения, входящих в состав ограничителя грузоподъемности подъемного механизма.
Текущая информация о действующих нагрузках, времени их действия, сведения о срабатывании реле, сигнализация и т.д. заносится в долговременную память прибора "черный ящик". Эта информация переносится в «прибор считывания» входящий в состав ограничителя грузоподъемности. Прибор считывания является отдельным независимым устройством, которое можно использовать для считывания информации с любого ограничителя и ее хранения.
Далее информация, находящаяся в приборе считывания переносится в персональный компьютер с установленным в нем программным обеспечением (программой обработки).
При обработке информации с обезличенного прибора считанные данные перепутать невозможно, так как в левой части страницы записана идентификационная информация о грузоподъемной технике с которого она была записана.
На рис. 2 показан первый лист информации, перенесенный в ПК с прибора считывания с основными характеристиками грузоподъёмного механизма.
Режимные показатели: режим нагружения Q1(Кр=0,01);
класс использования U1;
группа классификации А0
свидетельствуют о малой загрузке крана.
Показатели наработки: число циклов, время работы, суммарная нагрузка и т.д. являются частными показателями характеризующие нагрузку крана.
Обобщенным показателем наработки, характеризующим наработку по нагрузке и времени является «характеристическое число» для крана в целом и отдельных лебедок в соответствии с их грузоподъемностью.
На рис. 3 показано распределение нагрузки крана в целом и отдельных лебедок.
Графики нагружения показывают, что распределения нагрузок смещает в сторону малых нагрузок, что подтверждается показателями:
Кр=0,01 для крана, режим Q1, особо легкий
Кр=0,02 для лебедок 1 и 2
На рис.4 показана таблица рабочих циклов лебедок 1, 2, крана и механизмов (мост, тележка).
В первой колонке (дата, время) указан порядковый номер цикла. Дата, месяц, год и время цикла: часы, минуты. С левой стороны показан знак - цикл можно посмотреть посекундно (рис. 5). Пропуски в обозначении просматриваемого цикла означают, что длительность цикла была менее 5с, то есть груз пытались поднять, но перекоса груза по горизонтали не было (неполный цикл).
В колонке «лебедка 1», «лебедка 2», «кран» показаны нагрузка в % от их номинального значения.
В колонках «мех.1», «мех.2» показываются нагрузки механизмов (если это предусмотрено). В качестве «мех.1» обычно выбирают механизм передвижения крана с нагрузкой вес крана+ вес груза. «Мех.2» - это тележка с лебедками №1 и №2 и весом груза поднятым каждой лебедкой. Параметры нагружения механизма заказываются обычно для кранов, работающих на объектах ОИАЭ.
В колонке состояние указывается:
номер режима:
стоп для лебедки №1 или №2 или обеих лебедок;
ошибка (например, обрыв датчика) и т.д.
Выделенная строка (по горизонтали) показывает возможность посекундного просмотра цикла (нагрузка лебедок 1, 2; разрешением работы, включением реле, звуковой сигнализацией).
Особое место в регистраторе параметров занимает «наработка за период», что позволяет оценить объем выполненных работ за смену, неделю, месяц, квартал и т.д. в пределах 2400 рабочих циклов. На рис.6 показаны параметры наработки и режимные показатели при работе крана в течение суток. Следует отметить, что такие же показатели, полученные 4 года и 2 месяца для того же крана существенно меньше показателей полученных в течение суток, что объясняется меньшей интенсивностью нагружения в течения длительного периода, включающего в себя простои (организационный, ТО, ремонт). Это явление наблюдается и для других кранов, поэтому при экспертизе промышленной безопасности нужно выбирать период работы соответствующей реальной загрузке крана.
Для задания «период работы» на странице «оперативные данные» нужно выбрать окно «данные за период» и задать начало и конец периода, выбрать параметры браковки цикла (длина цикла: минимум, например 5 секунд и максимум, например 10 секунд) затем выбрать режимы для которых будет производиться расчет. Выбор режимов позволяет разделять работу по отдельным видам, который обозначается как режим (например, режим 1 – переноска труб, режим 2 - переноска слитков, режим 3 – погрузка металлолома и т.д.).
Нажав на клавишу «данные за период» можно выбрать определенное количество циклов (рис. 6). Нажав клавишу «открыть протокол №5» выводим на печать протокол 5 с выбранными сведениями, задавая нужное количество строк.
Приборы безопасности с регистратором параметров ПБМ изготовленные ООО"НПК ПБ КРОС" позволяют регистрировать и впоследствии анализировать работу кранового оборудования, такие как время работы, загрузку, наработку. Это помогает как машинистам кранов и специалистам по техническому обслуживанию быстро выявлять и устранять возможные проблемы в работе кранов.
Здесь приведены основные функции и преимущества данного прибора. Он может использоваться как для диагностики, так и для предотвращения аварийных ситуаций, что значительно повышает безопасность на производстве.
В целом, приборы безопасности с регистратором параметров являются важным инструментом для повышения безопасности на производстве и улучшения эффективности работы оборудования, на котором они установлены.