Знакомя инвесторов с технологией заготовки кормов искусственной сушки, Ассоциация производителей-экспортеров сена и кормов (APEHF) совместно с Poettinger и Molinos AFAU провела трехдневную бизнес-поездку в Испанию. В ней приняли участие руководители и собственники предприятий из Воронежской, Астраханской, Новосибирской областей, Алтайского и Краснодарского краев, а также Казахстана. Как это было, рассказываем в этом посте.
День 1:
Испания ежегодно производит около 1,6 млн тонн люцерны, из которых до 90% экспортируется в другие страны благодаря развитости в стране технологии искусственной сушки. Здесь расположено предприятие-лидер по производству оборудования для переработки биомасс Molinos AFAU. С него и началась наша программа. Эта компания за 30 лет существования стала эталоном в своей в области. На выпускаемом здесь оборудовании работают заводы искусственной сушки кормов в Эстонии, Польше, Болгарии, Сербии, Румынии, Франции, Канаде и США.
Находясь в окрестностях города Сарагоса, центра по выращиванию люцерны в Испании, мы побывали на семейном предприятии Forrajes Pascual Sanz, S.L. Здесь нам показали, как производят комбинированные низкопротеиновые гранулы из соломы с добавлением люцерны, которые экспортируют в Китай и страны Персидского залива для кормления кроликов, баранов и лошадей.
День 2:
Программу поездки продолжило посещение лаборатории компании Molinos AFAU – единственной в мире, где тестируют, как ведут себя различные кормовые культуры при сушке, последующем прессовании или грануляции. По итогам проводимых здесь тестов и проектируется необходимое заказчику оборудование.
После наша группа отправилась на два предприятия по производству кормов искусственной сушки. На одном из них, D.Y.C.A.S.A., мы посмотрели, как выращивается люцерна с использованием затопления. Этот метод позволяет получать урожай до 17 тонн с гектара и возделывать культуру на одном поле до 8 лет, что в два раза превышает сроки, которые обычно рассматриваются под эти цели. Здесь же нам показали новую модель телеги-подборщика Jumbo 5540 DF от Poettinger, которую компания специально выпустила для предприятий, занимающихся кормами искусственной сушки. Это облегченная версия для перевозки подвяленной люцерны, конструкция которой позволяет минимизировать потери сырья при транспортировке.
Мы продолжили знакомство с передовыми технологиями производства кормов искусственной сушки на одном из заводов компании Nafosa, крупнейшей в этой сфере в Испании. Ее предприятия ежегодно производят на экспорт 400 тыс. тонн кормов в тюках и гранулах. Тут нам представили полный цикл производства люцерны – от подготовки почвы, посева и ухода за посевами до уборки. Особый интерес вызвала применяемая здесь система орошения: круговые машины, пивоты, устанавливаемые на больших полях, и сплинкеры на малых.
День 3:
Заключительный день мы провели на мощностях предприятий, где производится сушка и прессование сырья.
Посмотрели, как работает сушильная линия на заводе Farratges la Noguera производительностью 15 тонн в час. Это своего рода уникальное предприятие, потому что, имея всего 700 гектаров собственных полей, за календарный год здесь производят на экспорт около 110 тыс. тонн готовой продукции, докупая необходимые для загрузки мощностей объемы у местных фермеров.
Впечатлила линия производительностью 25 тонн в час на одном из двух заводов IberAlfa, где нам показали, как производятся тюки высокой плотности двух типоразмеров.
А если и вы хотите стать участником одной из таких поездок, следите за нашими сообщениями.
